实木家具流程.docVIP

家具的概念与相关知识： 以为主要材料，经过加工制作而成为具有价值与使用价值，可供使用的木制商品。 ★人们为什么喜欢用木材做家具材料？ 1、人们对木材如此偏爱，是因为它是由细胞构成的天然生物材料，充满气息 2、木材的木色、花纹、年轮等，都富含天然的美感和质感； 3、木材拥有良好的物理性能； A、大多数木材的，集中在以原木色为中心的柔和暖色，能使人精神愉快； B、木材的主要化学成分之一木素；木材表面组织的细微凹凸，能使光线散 射，减少眼睛疲劳和损伤； C、木材软硬适中、触感温暖，还具有良好的声学性能和调温、调湿等功能。 4、木材加工容易、连接方便、强重比高，是高效率的家具用材； 5、木材是一种可再生的资源。 三、家具木材质量的选取 木材的质量是家具品质最基本的表现，木材品质的好坏，高低直接决定了家具的内在品质，主要可以从以下几个方面检测： 1、木种的好坏：对家具材料一般来说，硬材优于软材；一般产量极低，成材期一般在80年以上。 2、木材的含水率：刚砍伐下来的湿木，含水率一般在50%以上，制作成家具后的含水率，一般在8%~12%左右，否则容易出现爆裂变形等现象。 3、自然缺陷：主要是节疤、矿物线等。所有的树木都会长树枝，到成熟时便会脱落，在树干上留下节疤。节疤一般不影响家具的耐用性和结构，往往是大自然的见证，是自然美。我们根据家具不同部位，对木材的节疤做相应的取舍。矿物线是树木茁壮成长期间吸取各种必须矿物养分的结 果，是天然的特性，同样具有自然美。 四、家具用材的特性与优势： 总的要求是：一、木材材质纹理美观，重量适中，有一定的强度；二、注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。 五、家具 1、产品生产总步骤； 备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。 成型：加工制造成符合各种形状的部件。 2、家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。 3、家具油漆工艺流程： A、油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨 手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时） 打色油磨面油（待干3--5小时）包装 B、油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色 打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨 修色（待干3小时）色油磨面油（待干3--5小时）包装 5、油漆涂饰：目前在家具上使用的油漆：硝基漆（NC）。 硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。加工过程需要反复施工。该种油漆多用于经典实木家具以及出口等产品。加工方式可用喷涂或刷涂。 市面上大多用的是：水溶性油漆，不饱和聚氨脂漆（PU），饱和聚脂漆（PE）。 1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。 2、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。 3、饱和聚脂漆（PE）；目前在国内的贴纸类家具中使用最为广泛，同时被认为是最不环保的油漆涂料（在欧洲已经禁止使用）。价格低廉（约8~10元/公 斤）。通过化学反应干燥，其干燥反应剂和稀释剂俗称蓝白水（颜色分别为蓝色和透明）。加工过程非常简单快捷：先将蓝白水与油漆搅拌混合，直接倒在已经贴纸 （有木纹或纯色）的板面的一端，再在表面贴上一层光面的厚塑胶薄膜，然后用胶棍从油的一端压滚，将多出的油漆在另一端挤出并在板面形成均匀的漆膜，半小时 后可以把厚薄膜揭开，油漆已经完全反应干透。值得关注的是蓝白水里面含有大量的苯、二甲苯、甲醛等有害物质，而且有害物质全部沉积在油漆里面，并在使用过 程中慢慢挥发出来，因此决大部分的贴纸家具都会在较长的时间里有“令人垂泪”的气味产生。 所用油漆材料： A、使用的油漆是：开放式NC油漆 色泽度清晰透明，充分体现基材的自然美感、立体感