质量通病方案精选.docx

序号省住宅工程质量通病防治技术规程描述原招标清单描述设计图纸描述施工方结合实际现场经验及建议一、钢筋混凝土现浇板开裂问题的主要防控措施：混凝土原材料及配合比应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》 GB50666、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55等规范及设计要求，混凝土的配合比应提前优化，掺合料总掺量不宜大于水泥用量的40%，严禁随意调整生产配合比。施工操作或结构特殊需要在混凝土内加入外加剂时，外加剂必须采用成熟并经检验合格的产品。混凝土的模板及其支撑体系必须具有混凝土浇筑成型所要求的强度、刚度和稳定性。板底钢筋保护层垫层不得采用花岗岩或钢筋头，板上层钢筋的支凳间距不应大于1000mmx1000mm。钢筋绑扎安装时应采取马凳筋等必要架立措施，确保现浇楼面负筋的正确位置。板内预埋水平线管的直径不应大于板厚的1/3，并置于板底层钢筋之上。板内线管预埋宜避免交叉，确需交叉时应设接线盒。如接线盒或管线交叉不便设置接线盒位置的上方无楼板配筋，应增设一、有梁板1.混凝土强度等级:C352.混凝土拌合料要求:泵送商品砼；有梁板1.混凝土强度等级:C302.混凝土拌合料要求:泵送商品砼；一、钢筋混凝土现浇板开裂问题的主要防控措施：在建筑平面转折处的现浇楼面、现浇板屋面应采用双层双向布筋或在混凝土未配筋的上表面加温度钢筋。对不规则现浇板阳角、建筑平面外转角处有墙约束的现浇板板角应设置放射行钢筋，长度应大于板短边净跨的1/3，且不小于1.5m。脚步房间如有转角窗时，板角应设置联系窗端混凝土墙、柱的板内暗梁，并设置放射形钢筋。对混凝土的配合比要提前优化，对掺和料总掺量应控制不宜大于水泥用量的40%，其中粉煤灰掺量应不大于水泥用量的18%。现浇楼面、屋面等水平构件模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为800mm。后一、钢筋混凝土现浇板开裂问题的主要防控措施：1.设计时，应针对抗裂实际需要并结合规范要求，合理选择砼强度、梁板厚度或高跨比和适当加配抗裂钢筋。若结构超长或调整沉降差异需要设置施工后浇带，应明确后浇带的封闭时间的要求，一般不宜少于二个月。施工应严格按设计要求执行；2.施工时严格控制砼配合比，不得随意调整水灰比、掺合料，应视情况进行二次振捣和压抹收面，防止水份蒸发过快等。3.模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。直径为6mm、间距为150mm、宽度不小于450mm的双向钢筋网片。现浇板上的安装洞口及楼板内预埋水平管，必须按图纸要求在混凝土浇筑前正确预埋预留。如发生漏埋、错埋，不得后期随意在板上开洞剔槽敷管。预拌混凝土进场时，应验收混凝土的类别、数量及配合比、坍落度等是否符合设计文件及规范要求，不符合要求的混凝土不得使用，对验收合格的混凝土应在施工现场按规范要求及施工需要留置试件。预拌混凝土运输、输送、浇筑过程中，当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水，不应采用超时、坍落度等不合格预拌混凝土，严禁将散落的混凝土回收后用于结构浇筑。炎热季节，混凝土浇筑应避开日照强度大且环境温度超过35度的时段。现浇梁板混凝土强度达到1.2Mpa前，不得上人进行后续施工，当混凝土强度小于10Mpa时，不得在浇带混凝土浇筑宜在主体结构浇筑60d后进行。预拌混凝土应严格按照试验配合比进行配置，不得超量掺加外加剂；在运输、浇筑过程中，严禁二次加水，坍落度不符合要求的混凝土不得使用。现浇板上的安装洞口，必须按图纸要求正确预埋预留，杜绝后期剔凿。浇筑时应振捣密实，在混凝土终凝前营进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和湿润养护，养护时间不少于2周。养护期间，当混凝土强度未达到1.2Mpa时，不得在板上上人进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜子啊板上吊运材料。严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5m范围内宜设置一处，浇筑过程应进行插签检查厚度。现浇板内电气及智能等线管应避免交叉与过度集中布置，禁止三层及三层以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片4、后浇带处应采用独立的模板支撑体系，并应考虑高宽比的要求；浇筑前和浇筑后砼达到拆模强度之前，后浇带处的模板支撑不得拆除。5.应采取必要措施，使用通长钢筋马镫筋，满足现浇楼板负弯矩钢筋的正确位置。6.现浇板上的安装洞口，必须按图纸要求正确预留，杜绝后期剔凿。7.现浇板养护期间，当砼强度小于1.2MPa时，不得上人进行后续施工。当砼强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。凡吊运、堆放或移动重物应减轻对现浇板的冲击影响。模板拆除后，楼面施工荷载（