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如何加强中职模具专业建设培养应用型人才 　　摘 要：据统计，近年来中职模具专业的学生越来越少，究其原因是综合性的，但除了客观的因素外，我们应该从自身因素去考虑。我们要分析当前现状，加强中职模具专业建设，使模具专业发展尽量做到市场化、企业化，从而培养大批应用型人才。 　　关键词：中职模具；工学结合；应用型人才 　　一、现有状况 　　据统计，近年来中职模具专业的学生越来越少。我校的模具制造专业是广东省重点专业，但招生人数却在逐年减少，究其原因是综合性的，但除了客观的因素外，我们应该从自身因素去考虑。首先，教学设备的严重落后已经远远跟不上现代模具产业的发展。我们学校作为县级学校，所得到的教研经费非常有限，因此对教学设备的投入也非常有限。其次，我们的人才培养模式经过近年的改革后，虽然进步了不少，但仍存在一些问题。我们模具专业的课程设置是否合理，所选的教材是否适合我们中职学生，我们培养的学生的技能是否与实际生产需要相接轨？这些，都是我们需要思考的问题。 　　二、建设目标 　　通过开展深层次的行业联系，推进产学结合，促进人才培养模式的改革。强化实践环节，加强技能培养，建立起产学结合、校企合作办学的机制；探索一条教学与生产相结合的人才培养途径，构建并深化“工学结合”人才培养模式，使模具专业发展尽量做到市场化、企业化。 　　三、建设内容 　　（1）构建“工学结合”人才培养模式。 　　①确定人才培养目标，构建工学结合的课程体系。通过对模具相关企业在人才需求、行业技术水平和发展方向等方面进行广泛的市场调研，在充分论证的基础上，按照企业行业为主导的原则确定人才培养目标、人才培养质量标准，制订出一套模具专业“工学结合”人才培养方案。中职学校培养学生的方向应侧重于制造，而不是设计，主要面向模具制造企业，从事塑料模及冲压模的制造、技术管理、设备管理、生产管理等工作。据此来加强教学改革，合理调整课程设置。提倡开发校本教材，实施工学结合的教学方法和教学内容，实现实践教学环节的生产性实训比例达50%～60%，采取基础理论学习――校内实训――企业生产实训三者相结合的教学方法，实现学校与企业的“无缝”对接，满足模具相关企业的用人需要。我校现已有机械制图测绘实训、AutoCAD综合绘图实训、钳工实训、车工实训、模具拆装实训、数控加工实训，但仍需增加企业一线生产实训、塑料模或冲压模制造生产综合实训等多科实践任务。一些最新的现代化生产设备，由于我校资金有限，还无法配备，所以实行工学结合，我们也可以有效利用企业的资源，对学生进行相应的生产实训，还可以定期邀请企业专业技术人员到我校开设相应的讲座。 　　②促进教法学法的转变――以项目式教学为引线，以模块式教学为基本单元，以四段式教学法为主导，构建技术型教学体系。 　　1）提倡应用“启发式”“讲练式”“多媒体教学”“现场讨论式”“电化教学”“项目引导式”等教学方法和现代教学手段。 　　2）推行模块式教学。现在，传统教学方法是“先学基础理论再进行实践实习”。但现阶段模具制造技术的发展，对模具从业人员提出了更高的要求。为了能在专业教学的内容上反映出模具岗位的多样化和发展要求，必须大力推行模块式教学方法，把能力培养贯穿于教学过程的始终，把知识的传授与技能的培养紧密结合起来。可将本专业的整个教学内容分为两大模块，即模具设计模块和模具制造模块，侧重于模具制造模块。模块确定后，我们对每一模块均设置相对应的课程，并提出具体的教学要求和必须达到的实践目标。 　　以机械制图、AUTOCAD、机械基础为专业基础课，再辅以相对应的模块专业课程来构成相应的模块课程。 　　A. 模具设计模块。以冲压模、塑料模以及现代专业设计软件PROE、UG为其专业课程。要求学生能够根据相关的设计资料，运用常规设计手段和PROE、UG等专业模具设计软件进行冲压模具和塑料模具设计，也能根据现有市场情况进行模具制造成本的基本核算。 　　B. 模具制造模块（分四大块）。a.普通机械加工模块。以钳工实训、机加工实训为其专业课程。要求学生能熟练地根据具体模具零件编写其加工工艺规程，并能使用普通车、铣、磨、钻等普通机床加工出合格的模具零件。b.数控编程加工模块。以数控编程、MASTER CAM、数控实训为其专业课程。要求学生能熟练地使用手工方式和 CAM方式编写数控加工程序，并能熟练地操纵数控车和数控铣床加工出合格的模具零件。c. 模具特种加工模块。能合理地选择电极材料并设计、制造出合格的电极，并能熟练地使用电火花成形机床及线切割机床加工出合格的模具零件。我校暂无此设备，可在企业生产实习中学习。现在很多学校可能还无法配备一些现代生产设备，但可以通过校企合作来解决。d.模具装配调整模块。在学了冲压模、塑料模的基础上，开设模具装配调整实训课，并适