高中化学知识总结：接触法制硫酸.doc

接触法制硫酸 　　[重点难点]　　1．了解工业制硫酸的化学原理、原料、设备和生产过程。　　2．运用化学反应速率和化学平衡理论分析SO2接触氧化的条件。　　[知识讲解] 中学无机化工生产简介 化学工业 主要原料 典型设备 生产阶段 化学反应 尾气成份防污措施 硫酸工业（接触法） 硫铁矿、空气、98.3%的H2SO4 沸腾炉、接触室、吸收塔 SO2的制取、净化；SO2的接触氧化；SO3的吸收和H2SO4的生成 SO2用氨水吸收利用，以防形成“酸雨” 硝酸工业（催化氧化法） 氨、空气、水 氧化炉、吸收塔 氨的氧化硝酸的生成 不断通入空气 NO、NO2，用碱液吸收 合成氨工业 燃料（煤、天然气、石油）空气，水 合成塔 氨分离器 原料气（N2、H2）的制备、净化和压缩；氨的合成与分离 —— 硅酸盐工业 玻璃工业 石灰石纯碱石英 玻璃熔炉 —— 产品成分为：Na2SiO3CaSiO3SiO2 水泥工业 石灰石黏土 水泥回转窑 —— —— 普通水泥成分为：2CaO·SiO23CaO·SiO23CaO·Al2O3 　 陶瓷工业 黏土 － － － 主要成分为含Si物质 氯碱工业 食盐水 立式隔膜式电解槽 食盐水净化、电解食盐水、NaOH的分离 Cl2用石灰乳吸收 硫酸的工业制法　　 　　硫酸车间　　 　　一、造气　　1．原料　　接触法制硫酸可以用硫黄、黄铁矿、石膏、有色金属冶炼厂的烟气（含有一定量的SO2）等作原料。　　从原料成本、环境保护等角度考虑，硫黄是制硫酸的首选材料。我国由于硫黄矿产资源较少，主要用黄铁矿作原料。　　世界硫酸产量的60%以上来自硫黄，另一方面，由于有色冶金工业的发展和日趋严格的环保法则，有色金属冶炼烟气制酸的产量逐年增加。相反，黄铁矿制酸的比重却呈下降趋势，90年代初，世界硫酸生产的原料构成为：　　硫黄　　 黄铁矿　　 其他　　65%　　　 16%　　 　19%　　2．煅烧黄铁矿　　将硫黄或经过粉碎的黄铁矿，分别放在专门设计的燃烧炉中，利用空气中的氧气使其燃烧，就可以得到SO2。　　煅烧黄铁矿在沸腾炉中进行。　　造气阶段的反应原理：　　S(s)+O2(g)SO2(g)；△H= -297kJ/mol　　或者FeS2(s)+O2(g)Fe2O3(s)+2SO2(g)；△H= -853kJ/mol　　黄铁矿粉碎的目的：一是燃烧迅速，二是燃烧充分，提高原料的利用率。　　沸腾炉的名称是因为从炉底通入的强大空气流，在炉内一定空间里把矿粒吹得剧烈翻腾，好像“沸腾着的液体”，所以，人们把这种燃烧炉叫做沸腾炉。　　在此阶段中，空气是过量的，目的就是让黄铁矿充分反应。　　3．炉气净化干燥　　从燃烧炉中出来的气体叫做炉气，用燃烧黄铁矿制得的炉气含有SO2、O2、N2、水蒸气以及一些杂质，如砷、硒等的化合物和矿尘等。杂质和矿尘都会使催化剂中毒，水蒸气对设备和生产也有不良影响，因此，在进行下一步氧化反应前，必须对炉气进行净化。　　炉气净化主要除去砷、硒等化合物和矿尘；炉气干燥主要除去水蒸气。　　二、接触氧化　　1．反应原理　　SO2跟O2是在催化剂（如V2O5）表面上接触时发生反应的，所以，这种生产硫酸的方法叫做接触法。　　从沸腾炉出来的气体主要有：SO2、O2、N2，它们进入接触室，发生如下反应：SO2(g)+O2(g)SO3(g)；△H= -98.3kJ/mol。　　2．SO2接触氧化反应条件选择　　（1）温度　　在具体实际生产中，温度低了反应速率就低，更为重要的是催化剂活性在低温时不高，从综合经济效益考虑，温度过低对生产不利。　　在实际生产中，选定400℃～500℃作为操作温度，因为在这个温度范围内，催化剂的活性（反应速率）和SO2的平衡转化率（93.5%～99.2%）都比较理想。　　（2）压强　　理论上：接触氧化是一个体积缩小的反应，增大压强平衡向正反应方向移动，可提高SO2的转化率。　　实际上：常压操作，并不加压。　　原因有两点：一是在常压时SO2的平衡转化率已经很高，增大压强后，SO2的平衡转化率提高得并不多；二是加压对设备的要求高且耗能多，这样将增大投资和能量消耗。　　（3）热交换器 　　进入接触室的SO2和O2需要加热，而接触氧化生成SO3时放出热量，反应环境温度会不断升高，用热交换器将这些热量来预热SO2和O2反应。　　由于接触氧化是一个放热反应，要想增大SO2的转化率、提高SO3的产率，平衡要向正反应方向移动，根据平衡移动理论，高温不利于SO3的生成，所以装一个热交换器可用来把反应生成的热传给需预热的炉气。　　在热交换器中，冷气体（SO2和O