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课程教学设计----阶台轴的加工 (模拟环境:16人的班级;上午7:30上课,11:30结束;理实一体化，教学环境，项目化教学体系,教学方法：四步教学法) 课题：数控车削-----阶台轴的加工 一、教学内容及学情分析 1、教学内容分析：数控车是在普车实习的基础上进行的，学生对机加工的刀具、切削用量的选择，质量的控制有了一定的了解；数控车削阶台轴前面通过外圆加工的学习掌握了数控车床使用和对刀的方法，数控车主要用来加工复杂回转体，例如，阶台轴的加工，所以，掌握CAD绘图和加工方法是数控车的重要教学内容。 作为职业学校学生为适应将来走进企业的工作需要，还要具备独立分析问题、解决问题的能力、工作后自我评估的能力，能和从事职业活动所具有的与人交往、沟通能力；这些能力应成为教学的一个重要内容。 2、学情分析：职业学校学生由于文化基础较薄弱，对理论的接受能力较差，学生普遍主动思考、主动学习的能力不足，但是实践动手的愿望较强。 以下16学生学情分类： 专业知识较好，实践能力强。 专业知识掌握一般，实践能力一般。 专业知识掌握较差，实践能力较差。 二、学习目标的确定 知识目标： 理解直线插补的概念。 掌握用CAD/CAM软件绘制图形步骤。 掌握直线加工命令的格式及应用。 熟悉切削用量的选用要求。 情感目标： 提高学生专业学习兴趣。 培养学生科学严谨的工作作风。 能力目标 培养学生利用所学知识转化实践的能力。 培养学生合作能力，与人沟通能力。 培养学生独立工作出努力的思考、行动和自我总结能力。 三、教学和学习方法方案 教学方法方案：直线的加工是实践性较强的教学内容，关健是培养学生实际应用能力，同时根据职业学生的就业需求，要兼职学生职业能力的培养，“行动导向”的教学模式符合教学目标要求，拟采用以“行动导向”教学理念支持的。 多媒体教学法。 谈话、计论教学法。 四步教学法 以实践为内容的项目教学法。 3、学习方法： 学生以小组的形式学习，按每四人按好、中、差组合为一学习小组，一个学习小组围成正方形而坐。 学生以自主、合作学习为主。 在动手练习中学习知识、掌握方法、培养能力。 四、教学效果反馈方案 学生项目化工作过程汇报：判断学生的工作过程、工作方法、工作思路、刀具和切削用量选择正确性以及自我评价情况。 检测学生工件的完成质量。 评价学生相互协作情况。 五、教学流程及说明 准备 教学参考资料：制图、公差、材料、切削原理。 制定并公示教学内容、时间分配及教学用具计划表，学生计论并提出意见。 学生进行分组，四人一组，好中差组合。 项目任务书。 引入新课 出示阶台轴图纸 能否用数控车床加工 要想加工出来，就要学习直线加工。数控车床和普通车床的区别之一就是可以加工结构复杂不同直径回转体零件，这是重要教学内容。 （说明：激发学生学习兴趣，引起学生注意） 阶台轴加工教学过程 教师示范直线加工过程。 出示图纸 讲直线的插补指令：G01 CAD制图----生成程序-----机床加工。 学生分组拟整个过程，用塑料棒机床加工，教师巡视。 （说明：用四步教学法讲授新课，以学生自主练习为主） 实践项目练习 每组发一张阶台轴图纸。 教师提出要求。 各组成员合作、自主独立完成。 提供制图、公差、材料、切削原理供查阅。 保证零件加工质量。 结束后小组要进行全班汇报，并上交零件和程度。 C．学生完成项目，教师观察、纠正、答询（集中或单独），监督学生机床使用，防止出现安全事故。 （说明：用项目教学法练习学生将所学知识转化为实践的能力，独立工作的思考、方法的工作能力，小组合作的形式培养学生合作、沟通能力） 教学效果检查 A．学生汇报：以小组为单位，在全班汇报整个项目的完成过程，和自我检查情况。 B．上交所做零件，四组交叉检测，做出结论。 （说明：用讨论、谈话教学法，突出学生自主学习、自我探究和自我反思的能力） 教师总结 A．对每组制图、程序、刀具和切削用量选择、工艺过程及加工质量进行评判，指出问题。 B．布置练习作业 1．900 车刀刃磨角度有哪些？安装要点有哪些？ 2．什么叫试切削法？ 3．阶台轴加工需注意哪些？ 附相关理论知识及教学过程 一、900 车刀刃磨角度与安装要点 （1）刃磨角度 （2）车刀的安装 1）车刀的安装在刀架上的伸出长度一般为刀杆厚度的1.5倍。 2）车刀的刀尖对准工件的回转中心方法如下图所示 （3）试切削的方法 试切削的目的是为了控制背吃力量，保证工件的加工尺寸。车刀在进刀后，纵向进给切削工件2mm左右时，纵向快速退出车刀。如图所示： （4）安全注意事项 1）车刀应严格对准工件的旋转中心； 2）手动进给应均匀、无停顿； 3）切削时应先开车，后对刀。 二、 相关实践知识 1．加工图样 2．评分标准 质量检查内容