ERP6－需求与能力计划.ppt.ppt

* 计划编制的步骤 开始 确定需求来源(预测,订单) 逐层处理各个物料 计算毛需求 计算净需求 计算计划量和日期 计算预计可用量(库存量,订单) 计算已分配量(上级任务单) 结束 最底层 否 是 * X 物料需求计算 (逐级展开) X A (1) C (2) O (2) C 20 10 10 A 10 10 O 提前期=2 提前期=1 提前期=1 批量=40 批量=1 批量=1 提前期=1 批量=1 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 现有量=0 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 现有量=0 现有量=0 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 计划接收量 现有量=10 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 计划接收量 毛 需 求 净 需 求 预计库存量 10 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 20 20 20 20 10 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 30 30 5 10 10 10 30 40 50 40 40 30 30 10 10 0 0 40 40 MPS MRP 加 工 计 划 采 购 计 划 * 多个产品MRP运算 A (1) C (2) C (1) Y 毛需求 计划接收量 库存量 (前) 库存量 (后) 净需求 计划产出量 计划投入量 毛需求 计划接收量 库存量 (前) 库存量 (后) 净需求 计划产出量 计划投入量 MPS 计划产出量 MPS 计划投入量 MPS 计划产出量 MPS 计划投入量 批 量 提 前 期 现 有 量 分 配 量 安 全 库 存 低 层 码 物 料 号 1 1 1 1 1 2 2 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 X X Y C A 50 40 5 10 15 当 期 1 10 5- 0 5 5 20 10 35- 35- 0 0 10 10 10 10 10 10 10 10 20 20 20 20 20 20 20 20 2 3 4 5 6 7 8 5 5 15 15 5- 0 20 25- 0 20 20 10 25- 0 10 5 5 5 35 35 30 50 55 55 50 55 55 60 5- 45 15 50 50 5- 45 40 45- 55 5 50 45- 55 45- 55 45- 55 时 段 2/03 2/10 2/17 2/24 3/03 3/10 3/17 3/24 5╳2+20╳1=30 * 总装计划 ( MPS / FAS ) 车身组装计划 （MRP） 批量 = 按需 冲压计划 （MRP） X 成品率 90% Y 成品率 95% 提前期 = 1 批量 = 按需 原材料采购计划 （MRP） 现有量 = 3600 订货批量=10000 提前期 = 15天 四周 第二周 5000 三周 4000 5000 5000 产品AX 第一周 产品AY 第一周 1000 1000 1000 1000 1000 5000 1000 1000 1000 1000 1000 三周 四周 4000 产品AY 第二周 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五 产品AX 四周 三周 第一周 第二周 一 二 三 四 五 一 二 三 四? 五 Y：产出量 投入量 投入量 X：产出量 1000 1000 1000 1000 1000 4000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100 1100 1100 1050 1050 1050 1050 3300 1050 4200 5250 1100 三周 四周 第一周 第二周 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五 4350 4200 8450 4250 10000 1050