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物化法处理松脂加工废水 作者：郑育毅，… ??点击数： 111 ??更新时间：2006-11-21 14:36:36 　　摘　要：采用混凝沉降+气浮工艺处理松香树脂加工废水，工程经运行后，检测结果表明，处理后废水的CODCr＜1000mg／L，Fe2+约0.2mg／L，SS＜70mg/L，色度小于10倍，完全满足生产回用水的要求，实现废水零排放。　　关键词：松脂加工；废水处理；废水回用；混凝；气浮　　中国分类号：X785　　文献标识码：B　　文章编号：1009-2455(2001)02-0028-02 　　福建某有限公司是一家主要生产松香树脂中间体的企业，生产过程中排放含有大量松脂、松节油等成分复杂的高浓度有机废水，生化性能极差，国内尚无成功的实例。工程主体采用“絮凝反应沉淀——絮凝反应气浮一过滤”处理工艺，历经4个月的调试、整改。　　运行后通过竣工验收，其监测结果表明，出水完全满足预先约定的回用水水质要求，实现零排放。 1 废水且与水质 　　该公司有两条年产1×104t马来松香树脂中间体生产线，平均日产100t马来松香单位产品排水率约1.6m3，每天排放废水160m3，工艺设计按一天24h连续运行在，即处理规模6.7m3／h。　　待处理废水包括生产工段废水、车间冲洗废水和松脂保养废水。生产工段排水量约1.3m3／t［松香］，占废水总量的80％，内含成分复杂，污染物浓度高。混合废水的 CODCr、SS、油脂和Fe2+等指标均较高，BOD／COD值小于0.1，生化性差。基于处理工艺可行性、处理成本及生产用水水质要求等方面的综合考虑，厂方要求废水经处理后全部回用生产。　　混合废水水质和回用水要求水质指标见表1。 表1 混合废水与回用水水质数据 　 pH CODCr/(mg.L-1) F2+/(mg.L-1) SS/(mg.L-1) 色度/倍 混合废水 1-2 4000-10000 5-16 1500-3000 　 回用水 6-8 ≤1500 ≤0.2 ≤70 ≤15 2 处理工艺 　　确定处理工艺之前，已在实验室、生产现场进行了多次实验，结合处理设施建设场地、废水特征等因素，并根据设施试运行出现的问题，最终处理工艺流程如图1所示。 3 主要构筑物 　　主要构筑物、设备及工艺参数见表2。 表2 主要构筑物及工艺参数 构筑物 型号规模 数量 工艺参数 吊筛 不锈钢，20目 2套 周期4h更替 沉渣池 砖砌，V=22m3 1格 HRT=3.3h 隔油池 砖砌，V=17m3 1格 HRT=2.5h 加碱预沉池 钢结婚，V=10m3 1座 HRT=1.5h 调节池 钢混，V=80m3 1座 HRT=12h 絮凝反应沉淀池 钢结构，V=6.9m3 1座 HRT=1.0m 絮凝反应气浮池 钢结构，V=5.4m3 1座 HRT=0.8h 压滤罐 钢结构，YG-10 1座 　 气液混合泵 32FBD，N=1.5kW 1台 QA=2.0m3 H=0.4MPa 4 设计要求 4.1 预处理　　包括吊筛、沉渣、隔油和加碱预沉。生产外排废水的水温约80，此时携带大量的SS，主要是树皮、木屑、砂石等原料带进的杂物，它们均可被吊筛截留。随着水温下降，大量松脂、松节油亦随之析出、聚集，可通过沉渣和隔油设施收集回收再利用。 鉴于处理站离车间废水排放口较远，输送过程中仍会有松脂析出而堵塞管路，整改时设置了投加NaOH的预沉设施，最大程度延缓管道堵塞。4.2 调节　　废水进入调节池时水温一般为55-60，采用鼓风机鼓风搅拌降温，12h后水温可降至40-45，基本可保证后续物化处理有较佳的效果。4.3 沉淀、气浮与过滤　　为了使流程尽量简练、紧凑，便于操作，对设备构造与材料选型均进行了优化设计。　　絮凝反应区采用穿孔族流形式，并与沉淀区或气浮区合建。　　沉淀形式根据投加 Ca(OH)2后产生的絮体比重大、易沉的特征选用斜板沉淀。　　溶气方式用气液混合泵替代常规的空压机。溶气罐和溶气泵组合的模式。　　过滤罐滤料选用纤维球，可直接反冲洗，省了气体反冲洗设施。 5 调试运行及验收监测 5.1 调试运行　　调试运行历时3个半月，絮凝反应的水温在35-45之间，调试运行包括设备试运行和工艺参数调试。　　通过设备的试运行，出现了析出的松脂堵塞废水输送管道现象，于是对废水预处理系统进行整改，增设一套投加NaOH预沉的钢设备，解决了废水输送问题。　　工艺参数调试主要进行投药量和溶气水量的调控。药剂调配浓度分别为：Ca(OH)2为过饱和乳液；Al2(SO4)3为10％溶液；PAM为1‰溶液。药剂投加采用pH监控仪配套计量泵进行。反应的pH值控制范围和相