压型钢板施工方案.docVIP

一、编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205））71 4、作业条件 ⑴钢结构构件安装完成并验收合格。 ⑵BD65-0.75闭口型压型钢板和筋桁架模板TD2、TD6构件进场并验收合格。 ⑶钢梁表面影响桁架板铺设的吊耳清除。 5、技术准备 ⑴ 熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。 ⑵根据图纸要求及规范相应要求，编制施工专项方案。 ⑶ 对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训。 ⑷ 根据设计图纸尺寸进行排版翻样，提出供料计划。 五、闭口压型钢板的安装 1、钢梁连接节点 （1）闭口板BD65/0.75mm 断面性质如下表： 厚度（mm） 重量（kg） 截面积（mm2） 惯性矩I 正弯矩断面模数Sp 负弯矩断面模数Sn 0.75 12.4 1500 95.29 18.87 16.23 压型钢板在梁上不断开的情况，栓钉穿透压型钢板植焊于钢梁上，如下图： （3）压型钢板在梁上断开的情况，开口板端头对接，栓钉穿透压型钢板植焊于钢梁上，如下图： （4）周圈悬挑板节点 2、安装顺序 ⑴整体安装顺序：北 段 南 段 中 段。铺设方向与钢结构吊装施工相反，避免交叉作业。 ⑵分段具体安装顺序 北 段：由南向北顺序安装。 南 段：由北向南顺序安装。 中 段：由中间同时向南北方向顺序安装。见下图： ⑶节点安装顺序： 闭口型压型钢板按顺序铺好，进行栓钉焊接。 3、施工工艺流程 4、施工顺序 每层闭口板的铺设根据施工图起始位置由一侧按顺序铺设，最后处理边角部分。 5、施工方法 （1）闭口板的安装 ⑴一般要求 ①依照闭口板平面布置图铺设闭口板、绑扎分布钢筋及部分附加钢筋。 ②平面形状变化之处，应将闭口板切割，可采用等离子切割或氧割进行，再将端部的竖向钢筋还原就位之后进行安装。 ⑵安装 ①闭口板吊装时必须将每捆板四点起吊，将每捆板吊装到铺设位置。 ②对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板，闭口板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆,同时注意排板方向要一致。 ③闭口板就位之后，应立即将其端部栓焊 ④待铺设一定的面积之后，必须及时绑扎分布筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。 ⑤板端及板边与梁重叠处，不得有缝隙，全面检查，保证无漏浆部位的存在。 （2）边模施工 ①在工程中边模规格型号较多，施工前必须仔细阅读图纸，选准边模板型号、确定边模板搭接长度。 ②安装时，将边模板紧贴钢梁面。边模板与钢梁表面每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝。安装闭口板前，必须检查所有边模是否已经按施工图要求安装完毕，方可进行该区域闭口板安装。 ③ 边模板是阻止混凝土渗漏的关键部件，封堵方法如下图(示意图)所示： 边模板拉线校直，调节适当后，利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定。 （3）附加钢筋工程及管线的敷设 ①施工顺序：设置连接钢筋→设置附加钢筋→设置洞边附加筋→设置分布钢筋。 ②按设计要求设置楼板支座连接筋及负筋，连接筋应与钢筋桁架绑扎或焊接。 ③筋桁架面筋之下，待楼板混凝土达到设计强度时，方可切断闭口板的钢筋及钢板；切割时宜从下往上切割，防止镀锌板边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械切割或氧割进行。 ④由于钢筋桁架的影响，板中的敷设管线，宜采用柔韧性较好的材料。由于钢筋桁架间距有限，应尽量避免多根管线集束预埋，尽量采用直径小一点的管线，分散穿孔预埋。 ⑤电气接线盒的预留预埋，可事先将其在镀锌板上固定，允许钻Φ30及以下的小孔，钻孔应小心，避免闭口板的变形，影响外观或导致漏浆。 ⑥在附加钢筋及管线敷设过程中，应注意做好对已铺设好的闭口板的保护工作，不得在镀锌板面上行走或踩踏。 六 钢筋桁架板安装 1、安装顺序 ⑴整体安装顺序：北 段 南 段 中 段。铺设方向与钢结构吊装施工相反，避免交叉作业。 ⑵分段具体安装顺序 北 段：由南向北顺序安装。 南 段：由北向南顺序安装。 中 段：由中间同时向南北方向顺序安装。见“闭口板压型板施工顺序图” ⑶节点安装顺序： 钢筋桁架按顺序铺好，边模与上部钢筋点焊，然后进行栓钉焊接。 剪力墙从-13.8m开始施工到钢筋桁架下底标高，接着安装钢筋桁架板，校正完毕后接着进行下一段剪力墙的施工，施工顺序以此类推。 2、 施工工艺流程 3、 施工前准备钢筋桁架模板及到达现场后，将其搬运到存放位置处 ⑵ 先铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。 ⑶准备简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件等，操作工人劳动保护用品等。 ⑷在柱边等异形处设置支撑件,容易损坏钢筋桁架模板甚至发生危险。 ⑹钢筋桁架模板吊装就位时