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同轴式二级圆柱齿轮减速器设计说明书.doc
同轴式二级圆柱齿轮减速器设计
目录
题目及总体分析…………………………………………………2
各主要部件选择…………………………………………………2
选择电动机………………………………………………………3
分配传动比………………………………………………………3
传动系统的运动和动力参数计算………………………………4
设计高速级齿轮…………………………………………………5
设计低速级齿轮…………………………………………………10
减速器轴及轴承装置、键的设计………………………………14
1轴(输入轴)及其轴承装置、键的设计………………………15
2轴(中间轴)及其轴承装置、键的设计………………………21
3轴(输出轴)及其轴承装置、键的设计………………………27
润滑与密封………………………………………………………32
箱体结构尺寸……………………………………………………32
设计总结…………………………………………………………33
参考文献…………………………………………………………33
一.题目及总体分析
题目:设计一个带式输送机的减速器
给定条件:由电动机驱动,运输带工作拉力为4500N,运输带速度为1.8m/s,运输机滚筒直径为400mm。
自定条件:工作寿命8年(设每年工作300天),四年一大修,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,有粉尘。
减速器类型选择:选用同轴式两级圆柱齿轮减速器
图示:1为电动机,2及6为联轴器,3为减速器,4为高速级齿轮传动,5为低速级齿轮传动,7为输送机滚筒。
辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等.。
二.各主要部件选择
目的 过程分析 结论 动力源 电动机 齿轮 斜齿传动平稳 高速级低速级齿联轴器 要求电动机输出功率为 型号 查得型号Y160M-4封闭式三相异步电动机参数如下
额定功率\kW=11
满载转速\r/min=1460
选用
型号Y160M-4封闭式三相异步电动机 四.分配传动比
目的 过程分析 结论
分
配
传
动
比 传动系统的总传动比其中i是传动系统的总传动比,多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积;nm是电动机的满载转速,r/min;nw 为工作机输入轴的转速,r/min。
计算如下
(两级圆柱齿轮)
五.传动系统的运动和动力参数计算
目的 过程分析 结论
传
动
系
统
的
运
动
和
动
力
参
数
计
算 设:从电动机到输送机滚筒轴分别为0轴、1轴、2轴、3轴、4轴;对应于各轴的转速分别为 、 、 、 、 ;对应于0轴的输出功率和其余各轴的输入功率分别为 、 、 、 、 ;对应于0轴的输出转矩和其余名轴的输入转矩分别为 、 、 、 、 ;相邻两轴间的传动比分别为 、 、 、 ;相邻两轴间的传动效率分别为 、 、 、 。
轴号
电动机
两级圆柱减速器
工作机
O轴
1轴
2轴
3轴
4轴
转速n(r/min)
n0=1460
n1=1460
n2=356
n3=86.85
n4=86.85
功率P(kw)
P0=9.46
P1=9.39
P2=9.02
P3=8.66
P4=8.17
转矩T(N·m)
T0=61.9
T1=61.42
T2=242.2
T3=953.15
T4=899.22
两轴联接
联轴器
齿轮
齿轮
联轴器
传动比 i
i01=1
i12=3.6
i23=3.6
i34=1
传动效率η
η01=0.993
η12=0.96
η23=0.96
η34=0.944
六.设计低速级齿轮
目的 过程分析 结论 选
精
度
等
级
、
材
料
和
齿
数 选用斜齿圆柱齿轮传
选用8级精度
材料选择。小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。
选小齿轮齿数Z1=24,大齿轮齿数Z2=i1·Z1=4.1×24=98.4,取Z2=98。
选取螺旋角。初选螺旋角
目的 过程分析 结论
按
齿
面
接
触
强
度
设
计 按式(10-21)试算,即
1)确定公式内的各计算数值
(1)试选
(2)由图10-30,选取区域系数
(3)由图10-26查得
(4)计算小齿轮传递的转矩
(5)由表10-7选取齿宽系数
(6)由表10-6查得材料的弹性影响系数
(7)由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限
(8)
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