浅谈混凝土后浇缝施工..docVIP

浅谈混凝土后浇施工 摘要：钢筋混凝土结构后浇是通过施工过程中的有效措施来解决建筑结构预控沉降伸缩或的调整办法，达到不设永久形缝的目的。其机理就是以设置临时性变形的方法释放大部分约束应力，然后用强度较高的补偿收缩混凝土填后浇以抗衡残余应力。 浇筑后砼基本满过挡堵模板或木条高度的一半。人工凿除有些部位凿不到，只能用空压机风镐凿除漏浆、浮浆、松动石子及木屑等，消耗了5个台班，而且凿除完的砼渣特难清理，要人工一把一把的抓出来。一个后浇带接头凿除清理的费用算下来都要近万元。 地下室外侧墙先按设计标注的位置预留出后浇带，待先浇筑混凝土强度达到要求后可拆除先浇混凝土的模板，清理后浇带杂物及浮浆等，再安装后浇带模板。 梁板后浇跨内的两侧结构长时间保持悬臂受力状态，所以为避免各部分结构的承载能力及其稳定方面问题的产生，不允许拆除本跨内的模板及其支撑再按步骤拆除。尤其是采用快拆体系的模板，更应该注意后浇附近的支护质量，以免拆模过程中因支撑发生位移或松动致使结构开裂。 对于止水带或条设计及规范归纳起来主要艺一般是这么要求的：地下室底板、地下室外墙、露天的地下室顶板均需安装止水带或止水条。若采用钢板止水带，用短钢筋作为支撑，短钢筋与止水带钢板及后浇带钢筋焊接固定，底板止水带钢板V形朝下，地下室外墙V形朝外，露天的地下室顶板V形朝上，即V形开口均朝迎水面。钢板止水带接头应采用搭接焊接，搭接长度至少为50mm并应满焊，断面如下图；若采用遇水膨胀止水条，应在后浇带接头处预留止水条的槽，后浇带接头的杂物浮浆等清理完后，用胶水将止水条粘贴在已浇筑的混凝土留槽的位置上，接头应有搭接并粘贴，断面如下图。 地下室底板在垫层浇筑完后按设计要求施作防水层并应施作防水加强层，防水层及防水加强层施工完并经验收合格后，进行防水保护层施工；地下室外侧墙要先浇筑后浇带，后浇带模板拆除后找平并进行防水层及防水加强层施作，再进行防水保护层施作，最后浇筑防水层保护墙，如下图。 3、钢筋 钢筋工程，按设计要求绑扎钢筋，带内钢筋不断开，为避免结构主筋移位或走形，要在制安后浇带跨内钢筋时应对拉结筋、支撑筋、保护层垫块进行加密处理，同时通过对称浇筑法浇筑两侧的混凝土，及时检查并矫正被压弯或踩弯的钢筋。 结构主筋在后浇带中应连续通过，为了便于调整而必须断开，在这种情况下，最好进行焊接或采用机械连接，而且同一载面的钢筋焊接连接率必须在50%以下。 4、混凝土 A、确保混凝土浇筑质量。后浇带内混凝土浇筑后与缝内钢筋形成整体受力并抗衡残余约束应力，因此，后浇带内混凝土的浇筑质量的重要性基本等同于带内结构钢筋，一定要根据施工规范浇筑混凝土，以确保混凝土质量满足设计要求。 浇筑带内混凝土前，必须提前开展钢筋除锈的工作，并彻底清理带内两侧混凝土凿毛后产生的杂物，用水冲洗施工缝，然后将表面积水排掉，保持24h的湿润状态，将与带内混凝土内砂浆成分一样的水泥砂浆涂刷在界面上，从而使后浇带混凝土和先浇捣的混凝土之间实现很好的连接。 B、在振捣阶段，为避免水泥浆严重流失，防止强振和贴边振捣，应该对模板和振捣器之间的间距进行严格的控制，同时根据施工规范将振捣时间延长，使混凝土振捣密实，以杜绝贯穿通缝的产生。必要时垂直施工缝处应采用钢钎捣实，以提高混凝土的抗裂性能，在混凝土初凝后应抹平压光数遍，减少表面裂缝产生。 C、后浇带砼应采用微膨胀混凝土，强度等级最少高出两侧一级以上。后浇带砼所用的原材料包括微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定配合比。 D、后浇带所有的原材料包括微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。 E、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。 F、混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。 G、后浇带混凝土应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。 H、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带膜保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护不得少于14天。 I、浇筑后浇带的混凝土应按要求留置抗压及抗渗试块。 后浇带设计与施工矛盾实例 同安城南某住宅小区F幢，筏板基础，在纵向长度约中部筏板基础留一后浇带，当时设计图纸将后浇带位置、配筋、断面形式、做法等表达的非常清楚，底板厚度300，采用钢板止水带，断面形式如下图。 结果钢板止水带安装完后发现钢板下方后浇带端头模板无法安装，在地下室底板300厚时设置后浇带的钢板止水带，止水带位于两层钢筋的中间，止水带安装完成后，在止水带