助剂论文.docxVIP

PVC发泡板配方设计材料与化学工程学院高分子10-01孙健学号：541012010419PVC发泡板配方如下： 质量份PVC（SG-14） 100铅系稳定剂 4-6 ACR 10-20增塑剂 2-4复合润滑剂 0.2-0.4增强剂 2-5轻质碳酸钙 5-10AC发泡剂 0.1-0.3配方思路 PVC发泡板是新型的人造材料，又称为雪弗板 和安迪板，可分为结皮发泡和自由发泡。结皮发泡表面能形成一层硬皮，表面平整光滑，具有优良的化学稳定性，耐腐蚀 ，硬度大，强度高，表面光洁。产品防水、防火、防腐 ，不吸水，质轻，具有保温、隔音、绝缘、防震等性能。能与木材同等加工 ，且加工性 能远远优于木材，是木材、铝材、复合板材的理想替代品。广泛用于建筑汽车飞机轮船的壁板，隔板，天花板及装饰板等。PVC发泡实心板是以聚氯乙烯为主要原料，添加适量的发泡剂、加工助剂、稳定剂等辅助原料，通过混料 、挤出成型成半成 品，经进一步处理后生产出成品。混料包括冷混和热混两步。将 PVC树 脂和各种辅料称量后放人热混锅中搅拌均匀，然后自动放人冷混锅中搅拌冷却。物料冷混完毕后经筛分机筛分后存放。粉末状的物料从挤出线上的料斗进入挤出机后，随着不断地前移及挤出过程中所发生的温度变化，物料慢慢从固态转化为黏流态，发泡剂开始分解。由于挤出机及模具内的压力非常高，发泡剂分解放出的气体在高压下溶人 PVC 熔体中，当熔体被挤出模具后，由于熔体突然失去压力，溶解在熔体中的气体迅速膨胀发泡，这时立刻进入定型套冷却定型，然后再进入水箱进一步冷却，经过牵引机后切割为一定长度的产品。 生产工艺流程： PVC及各种辅料一 热混一 冷混一 储存袋 一挤出机、机头模具一 整体实心板一 热转印或覆膜 一 成 品性能优缺点 ●PVC发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。●PVC发泡板板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。●PVC发泡板各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。●PVC发泡板各系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。●PVC发泡板质地轻，储运、施工方便。●PVC发泡板使用一般木材加工工具即可施工。●PVC发泡板可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工。●PVC发泡板可适用于热成型，加热弯曲及折叠加工。●PVC发泡板可根据一般焊接程序焊接，亦可与其它PVC材料粘接。●PVC发泡板其表面光滑，易印刷。材料说明PVC（SG-14）：生产硬质PVC发泡制品,一般选用K值较低的PVC树脂。生产PVC发泡板材一般采用P-700型PVC树脂,加工时其凝胶化速度快,加工温度相对较低,产品质量稳定,密度容易控制。在结皮发泡PVC板材生产中,为提高产品质量,严格控制产品密度和厚度的波动,多选用P-700型乙烯法PVC树脂。在自由发泡PVC板材生产中,从降低生产成本考虑,也有不少厂家采用了电石法P-700型PVC树脂铅系稳定剂：在PVC发泡板材生产过程中,为使物料充分塑化,物料的温度较高;并且板材模具横截面宽,流道长,特别是结皮发泡板材模具的定型段较长;另外,发泡剂在分解过程中还产生分解热。这些因素要求稳定剂必须具备足够的热稳定效能,才能保证产品质量,长期稳定生产。氧化铅质量分数在60%左右的铅系复合稳定剂多用于生产普通PVC发泡板材;钙锌复合稳定剂和有机锡复合稳定剂大多用于生产出口的发泡板材和环保型装饰板材及家具用板材。铅系复合稳定剂中氧化铅和硬脂酸的金属盐类对ADC发泡剂有活化作用,会使ADC发泡剂分解温度变宽。虽然降低了发泡温度,但应注意熔融物料离开口模的平稳性,避免局部突发和鼓泡现象。铅系复合稳定剂和钙锌复合稳定剂大多含有一定量的石蜡、硬脂酸及硬脂酸的金属盐类,在配方体系中,这些组分具有良好的润滑作用,应综合考虑其对整体润滑性能所起的作用。ACR：ACR-401D是由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯共聚而成,其分子结构为核壳结构,在配方体系中作为加工助剂可有效降低塑化温度,促进塑化效果,提高塑化效率,提高熔体强度,减少熔融脉动,防止熔体破裂,显著提高制品表面光滑度。发泡调节剂是由丙烯酸酯类多种单体经多段乳液聚合而成的具有多层结构的高分子质量聚合物,其组成与作用机理与ACR相似,但在配方体系中更侧重于调节泡孔结构。在挤出加工过程中,发泡调节剂以分子的形式缠绕在PVC大分子上,形成网状结构,不但能够促进PVC塑化,还能显著提高发泡熔体的强度和延展性,使发泡熔体的膨胀处于平稳可控状态,得到泡孔结构均匀细密、独立性好的PVC发泡板材。无论是在结皮发泡板材还是自由发泡板材的生产中,ACR-401D和发泡调节剂通常是配合使用。由于ACR-401D和发泡调节剂本身形成的核壳结构和网状结构对于提高制品常温和低温下