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青海盐湖察尔汗工业园综合废水处理厂(二期)工程
工艺管道焊接施工方案
编 写:____________
审 核:____________
批 准:____________
中国化学工程第七建设有限公司
青海盐湖二期项目部
2015年7月2日
目录
一、概述 1
二、编制依据及适用范围 1
三、焊接工艺评定 2
四、焊工 2
五、焊接方法和焊接材料 2
六、焊前准备 2
七、焊接施工 5
八、焊接质量检查 7
九、焊接质量控制 9
十、安全文明施工 10
附表一、无损检测比例及验收标准 11
一、概述
1.一个工程的总体施工质量,保证焊接质量是非常关键之一,无损检测是检验焊接质量的重要手段。
本工程为,主要钢材碳钢(20#)。 材质 DIN量 折合DIN量(以规格114*5为标准4寸) 1 20# 2474.5 2756 2 Q25B 10950 15331 合计 13424.5 18087 图表1
二、编制依据及适用范围
1本工程焊接施工执行的规范及标准
(1).GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》
(2).GB 50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》
(3).SH/T3501-2011 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》
(4).GB 50184-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》
(5). SH/T3533-2013 《石油化工给水排水管道工程施工质量验收规范》
(6).TSG D0001-2009 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》
(7).GB 50517-2010 《石油化工金属管道工程质量验收规范》
(8). NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》
(9).B/T4730-2005 《承压设备无损检测》
(10).公司企业标准
a压力管道安装《质量手册》
b压力管道安装《程序文件》
c压力管道安装《作业指导书》
(11). 青海盐湖工业股份有限公司的相关管理规定
(12). 中蓝连海设计研究院提供的设计图纸及相关技术文件
2适用范围
本方案仅适用于青海盐湖察尔汗工业园综合废水处理厂(二期)工程工艺管道的焊接施工。
三、焊接工艺评定
1.在焊工考试和工程焊接施工前应对被焊材料进行焊接工艺评定,以保证用于实际产品施焊的焊接工艺的可靠性。
2.焊接工艺评定执行有关规范和公司企业标准-安装作业指导书《焊接工艺评定试验工作程序》
3.对于,公司现有的焊接工艺评定项目可满足本工程现场焊接施工的需要。
1.焊工应取得国家质量监督检验检疫局颁发的“特种设备作业人员证”,并取得相应的焊接项目的资质。
2.进入施工现场前,焊工的合格证必须报监理及质量部审核。
3.经审查合格后,施工单位组织焊接考试,专业监理工程师、总包工程师全程监督,并邀业主质量部相关人员见证考试过程。
4.考试合格的焊工由业主颁发《焊工合格证》,才能从事现场焊接作业。
五、焊接方法和焊接材料
如设计文件和图纸资料对焊接方法和焊接材料无具体规定,则按下列原则选用焊接方法和焊接材料。本装置工艺管道原则上选用手工钨极氩弧焊和手工电弧焊的氩电联焊工艺,管径≤DN50的对接焊缝采用全手工钨极氩弧焊接,承插焊缝及角焊缝采用手工电弧焊。
本装置主要焊接材料选用:
管材 焊接方法 焊接材料 根层 填充及盖面层 根层 填充及盖面层 20#、Q235B GTAW SMAW H08Mn2SiA J427 图表2
六、焊前准备
1.焊件的切割和坡口加工采用机械方法、等离子弧焊和氧乙炔焰法。在采用氧乙炔焰和等离子弧热加工方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。
2.管道或管件对接焊缝组对时,应使内壁平齐,其错变量不应超过壁厚的10%,并且不大于2mm。
3.焊接接头坡口形式、尺寸及组对要求应符合焊接工艺评定,同时应满足下列要求:
(1)当管道或管件组对,内外管壁无错变量时,采用V型坡口形式,坡口角度、组队间隙和钝边要求,如下图所示(单位:mm):
图表3
(2)不等厚对接焊件组队时,薄件端面应位于厚件端面之内。坡口形式、尺寸按照下图修整:
图表4
注:T1为不等厚焊件接头的薄件母材厚度,T2为不等厚焊件接头的厚件母材厚度
用于管件时,受长度条件限制,图a①、b①、c中15°角可改为30°角
(3)承插焊法兰或承插焊管子与管件焊接时,坡口形式、尺寸符合下图要求:
承插焊法兰与管子焊接 图表5
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