14设施和设备控制程序.docVIP

目的 为保证本公司厂房设施、生产设备能够得到正确使用与维护，有计划地进行维修、保养，使厂房设施、设备在受控状态下正常运行，以确保产品质量安全卫生，特制定本管理控制程序。 范围 本程序文件规定了在用厂房设施、设备的管理职责、控制的要求 管理职责 3.1 工务科负责在用厂房设施、设备的归档管理。 3.2 使用部门负责实施厂房设施、设备的使用和保养，具体负责： a正确使用本部门厂房设施、设备，对重点设备、厂房设施实施重点控制，做好有关记录。 b正确维护、保养本部门厂房设施、设备。 c必要时编制设备操作规程。 工务科负责厂房设施、设备的维修工作，以及设备故障的处理工作。 程序 4.1 厂内设备为： a用于检验测试验设备计检测设备）产装务设备产设备）产辅设备压调包装输带供电设备等.1.1第（1）类设备响产质关，还应按《监视和测量设备管理程序关求进.2 设备选购.2.1 肉品厂应根产质务备够产过设备工务科填写材料采购单报价、评关资经报总经.2.2 选.2.2.1设备选虑其术进经济务等方内.2.2.2 关键设备选应由关术员参经济术论证结论.2.2.3 零散设备设备部门负责术员购买申请经部门审报执.2.3 采购检设备按经选报购应由用部门会进开检检实装单设备观，关键设备还经开运检验办理库手续，时应销联决办.3 设备装调试验.3.1 由工务科用部门关术员进设备安装调试时术员导装调试训员.3.2 设备调试试运工务科检术针说书工务科试运销协处.3.3 验收合格的设备，由工务科统一设备进行编号、建帐，填写《生产设备清单》。建帐时应如实填写台帐的内容要求，无法填写的空格划“/”。 编号规定如下： SC - XXX 设备序号（001-999） 部门名称缩写” 4.4 在用厂房设施的管理 4.4.1工务科对在用厂房设施有计划地进行维修、保养—《设备设施维修和保养计划》，并指导使用部门对厂房设施的保养，使厂房设施正常使用，以确保食品质量安全卫生，填写《厂房设施检查记录》。 4.4.2厂区路面平整，无积水，厂区应当绿化，并保持洁净。厂内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品。 4.4.3厂区卫生间应有冲水、洗手、防蝇、防鼠设施，并保持清洁。 4.4.4 厂区建设与生产能力相适应，生产区与生活区应当隔离。 4.4.5车间面积与生产相适，布局合理，排水畅通，车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。 4.4.6车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材修建，并保持清洁。 4.4.7车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、易清洗消毒、坚固的材料制作，并保持清洁。 4.4.8 应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋子消毒设施。车间要设有与加工人员数量相适宜的更衣室，更衣室要与车间相连，个人衣物、鞋要与工作服、帽、口罩、鞋分开放置。挂衣架应使挂上去的工作服与墙壁保持一定的距离，不与墙壁贴碰。更衣室要保持良好的通风和采光，室内可以通过臭氧发生器对室内的空气进行灭菌消毒。为了便于生产卫生管理，与车间相连的卫生间，不应设在加工作业区内，可以设在更衣区内。卫生间的门窗不能直接开向加工作业区，卫生间的墙面、地面和门窗应该用浅色、易清洗消毒、耐腐蚀、不渗水的材料建造，并配有冲水、洗手消毒设施，窗口有防虫、蝇装置。 4.4.9车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染。 4.5 仓贮设施 a原、辅料的存贮设施，应能保证为生产加工所准备的原料和辅助用料在贮存过程中，品质不会出现影响生产使用的变化和产生新的安全卫生危害。清洁、卫生，防止鼠虫危害是对各类食品加工用原料／辅料存贮设施的基本要求。 b包装材料库房应清洁、干燥，有防蝇虫和防鼠设施，内外包装材料应分开放置，材料堆垛与地面、墙面要保持一定的距离，并应有防尘罩设施。 c成品存贮设施的规模和容量要与工厂的生产相适应，并应具备能保证成品在存放过程中品质能保持稳定，不受污染。成品贮存库内应安装有防止昆