航道围堤充泥管袋的施工技术.docVIP

航道围堤充泥管袋的施工技术 　　摘 要：充泥管袋吹填施工是围堤工程中比较常用的施工技术，具有适用、经济、取材方便等方面的优点，有良好的发展前景。基于此本文对航道围堤充泥管袋吹填的施工技术进行探讨。 　　关键词：航道围堤 冲泥管袋 吹填 施工技术 　　1.工程简介 　　某水库主要由加固后的西堤、南堤和东堤构成，水源地的总容积为1723万m3，有效容积为1323万m3，围堤堤身使用吹砂填筑和充泥管袋修筑而成，堤身使用内外充泥管袋双棱体断面形式和底层通长管袋进行修建，底层为厚度为1.0m的通畅砂袋，断面的形式如图1所示。 　　2.施工材料的选用 　　本工程使用189g/m2，的土工编织袋作为袋材，底层通长充泥管袋的厚度为1.0m，其它通常充泥管带材为160g/m2的土工编制袋，充泥管的厚度为0.5m，使用当地的江砂作为充泥管带充填材料，使用聚丙烯编制土工布进行管带的制作。 　　3.制作管袋的方法3 . 1管袋袋体的制作 　　在制作管袋袋体时，要先检查加工材料，然后对施工材料进行划线、剪裁，进行加筋带的缝制和套环，最后缝制袋体，将缝制好的袋体进行包装和验收，并将其运出。 　　3 . 2制作通常水泥管袋 　　3 . 2 . 1充泥管袋大小的确定 　　通常情况下，东堤和北堤使用的管带大小为36m×97m、25m×96m，按照整块制作的原则沿着堤身横端面方向进行制作，根据铺排船的滚筒长度确定袋宽的长度，确保袋体搭接的有效性，可以根据具体的情况，在设计的基础上对长度和宽度进行加长。 　　3 . 2 . 2 布置充灌口 　　每间隔17～20m2布置一个充灌口，充灌口按照纵向距离进行布置，灌口之间的纵向间隔距离根据铺排船滑板的宽度进行确定，本工程中，宽度定为5m，横向共布置了四个长充水泥管袋，管袋的长度为35m，袋体的材料和充灌灌口使用的材料是一致的，使用包缝对袋体和充灌口进行缝接。 　　3 . 2 . 3 对所有的土工布进行整拼 　　土工布加工好后，就需要将全部加工好的土工单元片进行拼织，使用双线进行缝制，按照每11cm长缝11～15针要求控制针脚的密度，缝制的强度要控制在原织物强度的81%以上。 　　4.对施工场地进行方样和测量 　　4 . 1对现场的控制点进行复核 　　本工程使用GPS定位系统进行轴线的定位放线，使用全站仪对陆上部分进行定位测量，顺着轴线的方向设置轴线桩，轴线桩之间的距离为100m，在对堤坝的轴线进行测量时，将横向和纵向副线设置成为坝体进行施工放样的控制线。 　　4 . 2对坝轴线进行测量 　　在对坝轴线进行测量时，对横断面的边脚先进行测量，顺着内坡和外坡设置边桩，边桩之间的距离为100m，随着坝体填筑的不断增高，每升高一层，分别对土工布、碎石垫层、抛石范围等进行测量，将施工的断面控制好。 　　4 . 3桩的编号和平面度的绘制 　　在施工的过程中，对建筑四周的所有控制桩进行了编号，并将施工测量平面图绘制出来，加大了控制桩的保护力度，及时施工情况进行校核。 　　5.围堤充泥管袋吹填的施工 　　5 . 1浅滩区管袋的施工方法 　　在本工程中，浅滩滩面的高度为-1.6～-3.6m，使用定位船对北堤通长管进行铺着，利用输砂管和吹砂船对灌袋进行吹填，分别在北堤设置了两个工作面，每个工作面分别由一艘吹砂船、两艘定位船和两艘交通船构成。 　　5 . 1 . 1 定位施工 　　开始施工前，先安排施工船进行定位，然后使用船载GPS进行放样和定位，在进行定位时，先在围堤的两侧安排两艘定位船，两艘船要保持一条直线，并和坝轴线保持垂直，使用专门的GPS定位系统对船体进行定位，定位完成后，对船进行固定，使用长绳将两个定位船连接成一个整体，将袋体在主定位船上沿着宽度方向铺开，铺设的过程中袋体的充灌口要始终向上，然后使用辅定位船上的绞锚机把助定位船上的代替缓慢拉向水面，将首排充灌口拉出后，分别在两端的充灌口中固定两根吹砂软管，逐渐将袋体拉向水面，直到最后一排充灌口出现为止，然后在两侧的充灌口中固定剩余的两根吹砂管，并在水面上对所有的袋体进行固定。 　　5 . 1 . 2 砂浆的冲灌 　　将运砂船停靠好后，使用吹砂机将吊机上的泥浆吊如到运砂船上，然后将高压水泵启动，使用高压水枪将砂土进行液化和破碎，利用输砂管将泥浆殊荣到管袋中，输砂管要和主定位船进行连接，并在主定位船上设置分接头，设置四个软管连接的充灌口在分接头处，从而对袋体进行充灌，在充灌的过程中，按照先两端、再中间的顺序进行充灌，也就是先对袋体的四个角进行充灌，等到厚度达到设计的标准时，换向中间的充灌口进行充灌，在对充灌口进行更换时，利用支线管上的闸阀对其中一个支线管的吹砂进行停止，并使用小交通艇进行配合施工，详细的分接头结构如图3所示