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二灰碎石基层施工中的几个问题 　　〔内容提要〕鉴于二灰碎石墓层在修建高等级公路中的优势，总结了二灰碎石基层施工过程中保证工程质量的经验，具有一定的参考作用。 　　〔关键词〕 二灰碎石 基层 施工 　　中图分类号： TU74文献标识码： A 文章编号： 　　 　　二灰碎石基层即为石灰、粉煤灰稳定粒料基层。它是在粒料中掺入适量的的石灰和粉煤灰，按一定的技术要求，将其拌和均匀摊铺的混和料在最佳含水量时压实，经养生成型的一种路面基层。其中石灰和粉煤灰为胶结材料，粒料起骨架作用。二灰碎石基层属于半刚性基层类型，具有明显的水硬性、缓凝性、板体性和一定的抗裂性，但抗磨性较差，强度形成受湿度、温度影响较大。 　　二灰碎石基层所用材料来源广泛，可就地取材，且有利于环境保护，并且施工方便。形成板体后，强度高，具有贫混凝土的性质，水稳性、抗裂性也较好。由于这些优点，二灰碎石基层得到广泛应用，已成为高等级公路的必选路面基层类型。 　　尽管二灰碎石基层优点明显，施工中若不认真组织，精心施工，严格要求，也会出现干皮、松散、裂缝等早期破坏和路面出现反射裂缝坑槽等质量问题，因此，加强施工管理、注意施工环境、保证施工工序质量，是保证二灰碎石基层质量的关键所在，通过几年来二灰碎石施工和二灰碎石基层出现的一些问题，笔者认为二灰碎石基层施工应注意以下几点。 　　1二灰碎石的级配 　　二灰碎石基层的原料主要是当地石料和电厂排出的粉煤灰废料，因此级配范围较宽，几种规格的石料加在一起掺配很容易达到级配要求，一般料厂轧制通料也很容易达到规范级配要求。但合理的级配 　　是二灰碎石基层强度形成的重要保证，也是减少基层裂缝的重要一环。在骨料结构中，控制骨料最大粒径和5mm以下材料含量至关重要。在混和料中骨料的最大粒径宜选用层厚的四分之一——五分之一，骨料应占一定数量，骨架作用非常重要。对骨料中5mm以下集料含量应加以控制，因细料含量高时，基层容易产生裂缝，细料含量少时，混和料摊铺又容易离析，施工中大量试验证明，集料中5mm以下细料含量占混合料20%左右时基层出现裂缝较少。下面给出了施工中推荐使用的集料标准级配组成表1和二灰碎石混合料的级配组成表2 　　表1集料标准级配组成 　　 　　 　　表2二灰碎石混合料级配组成 　　 　　 　　2二灰碎石基层的施工工艺 　　二灰碎石施工工艺是保证基层施工质量的关键。在高等级公路施工中已普通采用厂拌机铺法施工，组合式压实设备压实。对于厂拌，所用拌合机现在大多采用是连续式稳定土拌合机，对石灰和粉煤灰颗粒粒径要求严格，当石灰结块时不容易拌合均匀，造成混和料中结和料分布不均匀，甚至出现白料。对于一般二级公路施工时，机铺有时采用刮平机摊铺，自卸车卸料往往使混和料产生离析，刮平机刮平 　　时使粗细料相对集中，破坏了混合料组成。为解决以上两个间题，为保证二灰碎石基层质量，有人提出对刮平后的二灰碎石再进行稳定土拌和机路拌，这样更有利于二灰碎石基层施工质量，但施工工艺太 　　繁琐，应推荐厂拌摊铺机摊铺的施工工艺。为解决石灰结块不易拌合问题，应采用生石灰粉，控制颗料的粒径范围以利于施工。 　　3二灰碎石的养生 　　二灰碎石是一种水硬性半刚性基层，保湿养生是强度形成的关键。尤其是二灰碎石的初期养生若脱水将会产生松散性破坏。过去的养生方法大多是直接在基层上洒水养生，其后果当洒水量大时，容易将表层结合料冲掉，破坏二灰碎石表面强度;洒水量小时，不能保证表面潮湿。 　　现在针对二灰碎石养生问题已提倡覆盖养生方法。有的是在完成的二灰碎石基层上覆盖一层能保持水分又便于清除的材料，如麦杆和稻草等。在覆盖层上再洒水养生，养生材料可重复使用。有的是在完成的基层上覆盖塑料薄膜或蓬布等，其效果更好，既可以解决养生问题，又能防止基层因在高温曝晒水分损失过快而使基层产生干缩裂缝。 　　养生一定时间后，对二灰碎石基层进行全面的检查验收，确认基层没有松散，脱皮等病害后，洒铺乳化沥青封层，并洒铺一定粒料，不但可以解决继续养生问题，还可以维持施工车辆通行。 　　4二灰碎石的雨季施工 　　二灰碎石在温度高的季节施工，其强度增长很快。在雨季施工的二灰碎石基层，强度增长快便于湿水养生。但雨季施工时，雨水容易对初期强度低未成型的二灰碎石基层形成冲刷，尤其是表层的结合料容易冲掉，造成结合料流失而基层不成型。另外雨季施工易造成材料被雨淋后含水量过大，拌合时混合料含水量不易控制。因此，二灰碎石基层施工时，应首先了解几天之内天气情况，应尽量选择天气好的时间施工，尽量使施工不中断，减少施工缝。对于料厂材料应进行覆盖保护，对刚完成的基层，应进行薄膜养生，以防雨淋，雨季施工中还应搞好路面排水等。 　　5路面底基层的施工要求 　　二灰碎石某些病害与底基层的施