钢筋混凝土系杆拱桥拱肋安装施工质量控制要点.docVIP

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钢筋混凝土系杆拱桥拱肋安装施工质量控制要点.doc

钢筋混凝土系杆拱桥拱肋安装施工质量控制要点   摘要:下承式钢筋混凝土拱桥是一种无推力的拱式组合体系,属于外部静力结构,兼有拱桥的较大跨越能力和简支梁桥对地基适应能力强的特点,由于拱肋体积和质量较大,拱肋的安装质量控制难度较大。本文结合魏庄桥下承式钢筋混凝土系杆拱的施工,分析了系杆拱桥的拱肋安装施工质量控制要点。   关键词:系杆拱桥;拱肋安装质量控制   中图分类号:U448文献标识码:A 文章编号:   一、工程概况   魏庄桥位于徐州市北郊,主要跨越顺堤河。该桥上部结构组合为8×20米(空心板梁)+80米(系杆拱)+6×20米(空心板梁),其中主跨位于8号墩-9号墩之间。   主桥上部结构设计为80米单跨下承式预应力混凝土系杆拱,为刚性系杆刚性拱肋柔性吊杆,系杆计算跨径L=78.2米,拱轴线为二次抛物线,矢跨比为1/5,矢高为15.64米,拱肋采用工字型截面,拱肋高1.4米,宽1.2米;系杆采用等截面箱梁,系杆高1.6米,宽1.2米;每片拱肋设间距5.5米的吊杆13根;设置四道一字型风撑,采用工字型截面;端横梁高度为1.45米-1.51米,中横梁高度为1.10米-1.16米,桥面横坡通过横梁高度的变化调整;桥面板采用钢筋混凝土连续板。   根据设计图纸的要求和现场施工场地的情况,在施工桥梁的附近设置预制场,每片拱肋采用整体放样、整体立模,分中一段两段、中二段(合拢段)一段共三段平卧预制,用大型汽车式起重机安装。   二、拱肋支架的搭设   每片拱肋分三段按顺序先安装两个中一段,再安装中二段,拱肋的两个中一段分别与两端的端块件联接,中二段与两个中一段联接。每片拱肋搭设4个支架,其中:中一段与端块件联接部位每侧设1个,共2个;中一段与中二段联接部位每侧设1个,共2个。   每个拱肋支架采用4根Q235钢管(直径300mm,壁厚8mm)焊接桁架,顶部采用56a型工字钢作为横梁支撑,在横梁上做拱肋安装固定卡槽,对拱肋进行临时固定。在每个支架上安装4到缆绳,缆绳的另一端固定在系杆平台上,以保证拱肋支架的稳定。支架直接搭设在系杆顶面,为保证系杆顶面混凝土的承压,支架钢管底面焊接□400mm×400mm、厚度10mm的钢板以增大受力面积。   三、拱肋荷载的计算及起重设备的选择   拱肋每个中一段长23.409米,重60.86吨,拱肋每个中二段长19.119米,重49.71吨。   采用2台120吨汽车式起重机相互配合安装拱肋,起重机在安装最重的中一段拱肋时,每台起重机的安装重量为60.86/2=30.43t,回转半径为16米,两支腿全部伸出,前支腿距起重物作用线水平距离3米,起重机自重70吨,重力作用线距前支腿水平距离5米。   安装时倾覆力矩:M=3m×30.43t=91.29m#8226;t   抗倾覆力矩:m=5m×70t=350 m#8226;t   安全系数:r=m/M=350/91.29=3.8,抗倾覆能力满足要求。   四、拱肋安装   本工程拱肋预制采用水泥混凝土做基础、浆砌砖水泥浆抹面做底模,施工时在拱肋吊点位置预留100mm×100mm方形起吊孔,以便穿入钢丝绳平行起吊。拱肋中一段、中二段设置4个起吊点,左边外侧起吊点距左边端头0.17L,内侧起吊点距左边端头0.37L,L分别为拱肋中一段、中二段轴线水平投影长度,右边2个吊点分别关于中一段、中二段拱肋中心线对称分布;预制拱肋时,在起吊点位置预埋吊环钢筋,采用2根直径40mm钢筋并排焊接,并与拱肋钢筋绑扎成一个整体。   拱肋预制时水平放置,安装时需竖直放置,安装前必须将拱肋翻身,即由水平摆放翻转为竖直放置。待混凝土强度达到设计值的100%,钢丝绳捆绑拱肋向上水平吊起,待底模完全脱离、接茬钢筋相互分离后,把拱肋平移出预制台座,水平放置在一临时支架上,在4个吊环上捆绑钢丝绳,起重机同时吊起4个吊环上的钢丝绳,使拱肋慢慢翻转为竖直放置。   为保证安装前拱肋的结构尺寸准确和拱肋混凝土的外观质量,平移时钢丝绳与拱肋混凝土面接触部位用土工布和L型钢板保护,防止钢丝绳破坏混凝土;对拱肋进行修整;对湿接缝处的钢筋进行调整,混凝土接茬面凿毛并清洗干净。   拱肋安装顺序为:小里程桩号中一段、大桩里程号中一段、中二段。   根据施工现场的具体情况,起重机在左、右幅两片拱肋之间搭设的施工平台上作业。起重机吊起拱肋,对准安装位置,慢慢放下吊钩,当拱肋即将到达支点高度时,精确调整拱肋位置,准确就位。拱肋就位后,支架在承受荷载后产生挠度导致高程误差,此时检查拱肋就位后的标高,用千斤顶调整到设计高程后垫稳并固定。当一片拱肋的三段全部就位后,调整拱轴线,同时检查高程、顺直度和垂直度,如果平面位置产生误差,用起重机进行调整,如果高程产生误差则

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