钢筋混凝土结构现场施工的技术要求和方法.docVIP

钢筋混凝土结构现场施工的技术要求和方法 　　摘 要：钢筋混凝土结构具有抗拉力和抗震性能好的特点，被广泛应用到建筑行业中。文章通过对钢筋混凝土结构进行了相关的分析，在此基础上提出了一些在现场施工中的技术要求和方法，对提高钢筋混凝土结构的质量有一定的借鉴意义。 　　关键词：钢筋混凝土现场施工；技术要求；方法 　　钢筋混凝土结构强度高、粘合力强、使用寿命长，膨胀系数小等优势广泛应用到房屋建设当中。随着时代技术的进步，钢筋混凝土在材料选取、制作方法已经施工技术等方面都取得了显著的进步。建筑房屋的安全性和耐用性，在很大程度上与钢筋混凝土自身的结构质量有着密切的联系。在对现场施工技术进行分析总结的基础上，完善了一些施工方法，能够有效地提高施工质量。 　　1 钢筋混凝土结构的优势 　　钢筋混凝土结构是在混凝土当中加入高强度的钢筋，形成一种组合式的材料。两者的有效结合，既能够提高抗拉强度，又能够提高材料的使用寿命，在房屋建筑中得到广泛的使用，与其他材料相比，钢筋混凝土结构具有以下几个方面的优势： 　　1.1 结构性能优异 　　钢筋混凝土结构在钢筋的强度、抗拉力以及混凝土抗压等方面具有无可比拟的优势。大量的研究表明，这种结构能够抵御高强度的振动，抗破坏性和抗震性明显优于一般的工程结构。 　　1.2 制作方式简便 　　与传统的木材等其他结构相比，钢筋混凝土结构是有混凝土、钢筋、钢板以及其他纤维材料共同组成的，涉及到多个材料。这些材料来源广泛，传统的建筑垃圾以及工业废料等都可以应用到钢筋混凝土结构中，价格低廉，而且整个制作过程比较简单快捷。 　　1.3 集合了两种材料的综合性能 　　钢筋在抗拉方面和其他材料相比具有很强的优势；混凝土在抗拉力方面具有很强的优势，但是在抗拉方面难以适应建筑要求。将钢筋和混凝土结合起来，能够充分发挥二者各自的优势，在满足抗高压力的同时，能够实现很强的抗压能力，是一种理想的建筑结构。 　　2 现场施工的技术要求和方法 　　2.1 钢骨架制作 　　在钢筋混凝土结构中，钢筋作为一种支撑，与骨骼的作用类似。在制作过程中要对施工过程中的各方面因素进行综合的考虑，选用合适的钢材种类，并按照施工要求进行加工制作。在制作之前要做好准备工作，首先要熟悉图纸和相关的规范要求，在此基础上进行计算。在准备工作做好之后，对钢材进行加工，加工完毕之后，按照严格的标准进行检查，防止出现意外情况。完成上面的步骤之后，要对钢骨梁进行安装，在安装过程中，要保证安装的准确性。安装完毕之后，要对钢骨架四周进行处理，以便能够确保钢筋混凝土具有较高的质量。在施工中要注意几点：第一，严格按照要求对模板进行设计，模板一般分为底模和柱模，在安装中要从底模开始，在此基础上安装柱模，整个过程中要保证模板的稳定性和严密性，防止出现跑模现象。第二，钢筋的加工，在加工过程中，要对使用的钢筋进行严格的检查，并进行不定期的抽样检查，确保施工质量。加工时要严格按照要求进行，严格控制钢筋的密度，防止钢筋超标。 　　2.2 后浇带 　　后浇带是应用于高低结构的高层住宅以及公共建筑而采用的一种方法，在提高建筑物整体性的同时，降低了渗漏等现象的发生。后浇带在设计过程中，针对混凝土容易发生开裂的问题，要对约束应力进行释放，用膨胀混凝土填缝来抵抗残余的应力。施工时，要严格按照设计图纸进行，在留设时要根据施工情况而定。后浇带的梁板采用整体式的，防止出现断裂，如果结构跨度太大可以采用焊接的方式进行。浇注过程中，后浇带要保留完好，不能进行拆除。后浇带的位置通常选在梁或者板的中部，这些部位承受的力比较小，适于设置后浇带。 　　在进行施工时，要按照严格的施工标准对模板施工，以免造成一侧压力过大导致模板变形。针对在施工过程中容易出现，水泥浆流失的问题，要严格控制模板与振捣器之间的距离，为了确保混凝土更加紧密，在施工中要使用钢钎。对施工过程中产生的缝隙进行处理，当混凝土达到凝固状态时，用适当的压力水进行处理，将钢丝网叶片冲洗干净。之后，用高压水枪对网片进行冲洗，对于已经硬化的部分，要用专门的凿毛机进行处理。对比较严重的空洞还要进行修补。 　　2.3 混凝土浇筑 　　混凝土浇筑是整个施工当中最重要的环节，在施工时要避免发生离析，通常情况下，混凝土落下的高度不超过两米为佳，超过两米容易产生离析现象，不足两米容易导致压力不足，浇筑难以有效进行。在浇筑时采用分层进行，在下层混凝土初凝之前，将上一层浇筑并振捣，如果不采用这种方法，会对已经浇筑的混凝土产生破坏，影响施工进度。浇筑时，梁和板的浇筑要同时进行，对于体积结构较大的梁或者其他结构，可以采用单独浇筑的方法。浇筑与墙相连的部分时，在部件浇筑完毕之后的一个小时到一个半小时之间进行适当的停歇，在浇筑部分初凝之后，在进行下一步的