钢筋混凝土结构建筑裂缝形成的危害及后处理技术.docVIP

钢筋混凝土结构建筑裂缝形成的危害及后处理技术.doc

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钢筋混凝土结构建筑裂缝形成的危害及后处理技术.doc

钢筋混凝土结构建筑裂缝形成的危害及后处理技术   摘要:混凝土是一种组合材料。由于混凝土施工、本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在裂缝,其会影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到结构的安全。因此对混凝土结构裂缝控制的研究具有很重要的意义。   关键词:混凝土、裂缝、成因、评估。   中图分类号: TU37 文献标识码: A      正文:   一、混凝土产生裂缝对结构的影响。   混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会影响正常使用功能,甚至威胁到结构的安全。   二、混凝土产生裂缝的原因。   裂缝产生的形式和种类很多,要根本解决混凝土中裂缝问题,还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。   (一)设计原因:   1、结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝。   2、设计中未妥善周全地考虑完整预应力损失,致使构件成形后由于预应力损失过大而产生裂缝。   3、设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。   4、设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。   5、设计中采用的混凝土等级过高,造成用灰量过大,对收缩不利。   (二)材料原因:   1、粗细集料含泥量过大,造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配,容易造成混凝土收缩的增大,诱导裂缝的产生。   2、骨料粒径越细、针片含量越大,混凝土单方用灰量、用水量增多,收缩量增大。   3、混凝土外加剂、掺和料选择不当或掺量不当,严重增加混凝土收缩。   4、水泥品种原因,矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。   5、水泥等级及混凝土强度等级原因:水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高,混凝土脆性越大、越易开裂。   (三)混凝土配合比设计原因:   1、设计中水泥等级或品种选用不当。   2、配合比中水灰比(水胶比)过大。   3、单方水泥用量越大、用水量越高,表现为水泥浆体积越大、坍落度越大,收缩越大。   4、配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差,导致混凝土离淅、泌水、保水性不良,增加收缩值。   5、配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。   (四)施工及现场养护原因:   1、现场浇捣混凝土时,振捣或插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均会影响混凝土的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生。   2、高空浇注混凝土,风速过大、烈日暴晒,混凝土收缩值大。   3、对大体积混凝土工程,缺少两次抹面,易产生表面收缩裂缝。   4、大体积混凝土浇注,对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位,引起混凝土内部温度过高或内外温差过大,混凝土产生温度裂缝。   5、现场养护措施不到位,混凝土早期脱水,引起收缩裂缝。   6、现场模板拆除不当,引起拆模裂缝或拆模过早。   7、现场预应力张拉不当(超张、偏心),引起混凝土张拉裂缝。   (五)使用原因(外界因素):   1、构筑物基础不均匀沉降,产生沉降裂缝。   2、使用荷载超负。   3、野蛮装修,随意拆除承重墙或凿洞等,引起裂缝。   4、周围环境影响,酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀,引起裂缝。   5、意外事件,火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。   三、裂缝产生后的危害性评估与修补。   (一)裂缝危害性的评估:   混凝土的裂缝有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致,但大致相同。   如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来,许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常,保护层厚度满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm;在湿气及土中为0.3mm;在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高,必须处理。   裂缝深度h与结构厚度H的关系如下:h≤0.1H表面裂缝;0.1H<h<0.5H浅层裂缝;0.5H≤h<1.0H纵深裂缝;h=H贯穿裂缝。应当尽量避免贯穿性及纵深裂缝,如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度,即贯缝抗拉强度必须超过混

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