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钢筋混凝土冷却塔环吊吊装设计与使用 　　摘要：钢筋混凝土冷却塔淋水构件采用自制环吊吊装的施工技术。该设备能3600回转且不受场地影响，装拆方便、起重量较大、成本低。本文对环吊的设计及使用等方面作了较详尽的叙述，以供参考。 　　关键词：环吊；设计；验算；吊装；经济性 　　 中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　在中、小型电厂淋水面积为1500㎡以上冷却塔预制构件的吊装工作，因柱、主次梁及主、配、分水槽型号繁多，牛腿标高多且数量大，吊装任务重，受场地及工期制约。针对冷却塔结构特点及工程实际，在施工工艺安排上先施工筒壁，为后续的筒壁防腐，附属金属构件安装提供施工条件，淋水构件预制与筒壁、中央竖井施工同步进行，筒壁施工完依据吊重（按5吨计算）在塔内自制环吊吊装淋水构件。环吊是以塔芯中央竖井为支点，回转电机驱动组合钢桁架旋转，电动葫芦为起重吊装设备。环吊能3600回转且不受场地影响，将淋水构件准确移动到安装位置。使用起来方便快捷、安全环保、省工环保、经济可行。 　　环吊的设计思路 　　①结构设计，做到结构要安全可靠，造价低廉。 　　②在规定的条件下和使用周期内，能够充分满足预设的安全性和耐久性。 　　③选材时，通用常见、可周转利用，维修保养方便。 　　④组装简单，设备操作方便，电气控制系统齐全，安全可靠。 　　⑤结构选型时，受力明确，构造措施可行，拆装方便，便于检查验收。 　　2.环吊材质要求及制作方法 　　2.1支座、附臂所用钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定，悬挂用钢丝绳公称抗拉强度为1550N/mm2，质量应符合《重要用途钢丝绳》（GB/T 8918）的规定，旋转吊环螺栓符合DINEN ISO4762标准。 　　2.2环吊组装工艺：吊臂、支座焊接→中心吊盘→支座吊装→吊臂→轨道→环臂就位→电动葫芦→电气装置→试运行→验收。 　　2.3卷扬机安装就位：用于环吊就位用。将5吨卷扬机就位后，在人字柱根部固定1个、刚性环处固定两个导向滑轮。刚性环检修孔处的导向滑轮安装时，两个导向滑轮悬挂在直径方向水平拉设的Φ18.5mm钢丝绳上，两导向滑轮距离4m，卷扬机钢丝绳分别穿过3个导向滑轮并将牵引绳头固定至吊装面。 　　2.4水平运输轨道安装：搭设排架→铺轨道→安放溜车→送入塔内。 　　 2.5塔内环吊安装：由底座、轴承盘、吊臂、缆风绳、中心盘、电气控制系统组成，见图1环吊安装图。 　　 　　 　　2.5.1中心盘组成：由中心盘、钢丝绳、三槽滑轮、5t倒链组成。中心盘对称打孔，穿8根Φ21.5（6×19）钢丝绳后固定在刚性环吊装孔上。中心盘中心安装一个M36加长螺栓型旋转吊环并配带垫圈和螺母（螺栓强度等级为12.9级，材质：20CrNiMO，6g精度),吊环上挂2只16t三槽滑轮，滑轮间距5m，滑轮上穿6根Φ18.5（6×19）钢丝绳悬挂吊臂用，再挂一根Φ18.5钢丝绳，绳底端安装一只5t倒链与吊臂开放端连接，用来调整吊臂的水平度。见图2 中心盘开孔图。 　　 　　 　　2.5.2中心盘安装：用卷扬机将中心盘起吊落至刚性环标高以下9米，将8根Φ21.5（6×19）钢丝绳等分刚性环圆周，用Φ25卸扣固定在刚性环吊装孔上。 　　2.5.3吊臂组成：吊臂由主杆、附臂、电动葫芦、吊钩组成。附臂由9节（∠75×60×10角钢）钢桁架用U型M16螺栓连接而成；附臂上安装Ⅰ28a工字钢(电葫芦说明书要求)作起重设备滑行轨道，在工字钢肋板上，安装1台5t电葫芦作起重设备；电葫芦下悬挂索具（钢丝绳采用2根Φ21.5（6×37），栓挂构件的钢板横吊梁，钢丝绳采用4根Φ21.5（6×37）；吊臂末端安装回转减速器及附墙转盘，附墙转盘由排子车轮组成。吊臂在支座处安装回转电机作为驱动系统。吊臂固定端悬挂驾驶室，室内起吊、回转运行、刹车的电气控制系统。2.5.4底座安装：底座由焊接角钢三脚架及轴承盘、大齿轮组成。固定于底座上部作为环吊旋转臂。三脚架焊接在中央竖井铁件上，底座高3.2米。2.5.5吊臂安装：利用卷扬机起吊，固定端与轴承盘栓接，开放端吊放排架上，然后与中心吊盘的钢丝绳连接。钢丝绳下端分别与吊臂等间距连接、收紧倒链并固定绳端的4道卡头固定。架子拆除后根据环臂的高度和钢丝绳受力情况，用倒链对环臂进行调平,并保证每根绳受力均匀和吊臂端高于根部略高。 　　2.5.6吊臂组装完经检查无误后，松开吊臂卷扬机起重绳，利用卷扬机将起吊电动葫芦装至吊臂下端的轨道上。采用倒链调平吊臂，标志着环吊安装完成，试验合格验收后投入生产。 　　3环吊使用安全措施3.1必须对吊装的施工人员进行培训和考核，持证上岗，