蒸发器与冷凝器蒸发器与冷凝器.doc

课 程 制冷技术与设备 第3章 蒸发器与冷凝器 检 查 签 字 授课时数 3 授课方法 讲解、实训 教 具 多媒体 授课时间 4月8日 授课班级 空调0713 教学目的 1、了解影响蒸发器传热的主要因素； 2、掌握蒸发器的主要类型及其结构特点。 教学重点 和 难 点 重点：冷却空气的蒸发器；干式壳管式蒸发器。 难点：影响蒸发器传热的主要因素。 复习提问 见[3.1练习题] 教 学 内 容、 方 法 和 过 程 附　 记 第3章 蒸发器与冷凝器 3.1 蒸发器 3.1.1影响蒸发器传热的主要因素 3.1.2冷却空气的蒸发器 3.1.3 卧式管壳式蒸发器 1．满液式蒸发器 2．干式壳管式蒸发器 3.1.4 板式蒸发器 3.1.5 沉浸式蒸发器 布置课外作业 第3章 蒸发器与冷凝器 3.1 蒸发器 蒸发器是制冷系统中制取和输出冷量的设备。按照被冷却介质的特性，蒸发器可以分为冷却空气和冷却液体载冷剂两大类。 3.1.1影响蒸发器传热的主要因素 1．制冷剂特性对蒸发器传热的影响 一般制冷剂液体在蒸发器内的沸腾换热都属于泡状沸腾。 　　　　　　泡状换热 沸腾换热 　　　　　　膜状换热 当制冷剂导热系数λ↑、密度ρ↑、粘度μ↓、汽化潜热γ↑时，放热系数α↑。 2．被冷却介质特性对蒸发器传热的影响 水、盐水和空气是制冷剂装置中常见的被冷却介质，其放热系数与其物理性质有关外，还与其流速等外界因素有关，流速大，虽然放热系数大，但相应的动力消耗也大，所以要取适宜的流速。 3．润滑油进入蒸发器对传热的影响 形成油膜（低温下由于粘度大，更易形成），产生很大的热阻，降低换热效率，制冷量减少。 （1）油不能蒸发，导热系数小。一般油膜厚度为0.1mm时产生的热阻相当于厚度为33mm的低碳钢金属壁的热阻。 （2）油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面 4．蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响 （1）使液体尽量充分接触传热表面 ①合理的液面高度 ②尽量减少制冷剂蒸气进入蒸发器 ③采用液泵供液 （2）增强热阻大的一侧的传热，如在管壁上加肋以增大换热面积。 3.1.2冷却空气的蒸发器 这类蒸发器的制冷剂在蒸发器的管程内流动，并与在管程外流动的空气进行热交换，按空气流动的原因，冷却空气的蒸发器可分为自然对流式和强迫对流式两种。 1．自然对流式冷却空气的蒸发器 这种蒸发器的蒸发管又称为排管，广泛用于冷库中，它依靠自然对流换热方式使库内空气冷却，其结构简单、制作方便，甚至可在现场生产，但传热系数较低，面积大，消耗金属多。为了提高传热效果，可采用绕制肋管制造。 冷库内常用的排管蒸发器可根据其安装的位置分为有墙排管、顶排管、搁架式排管等多种形式。（每种形式的结构图） 2．强迫对流式冷却空气的蒸发器 在冷库中使用被称为冷风机, 在空调系统中使用被称为表冷器（表面式冷却器）。它由几排带肋片的盘管和风机组成，依靠风机的强制作用，使被冷却房间的空气从盘管组的肋片间流过。管内制冷剂吸热汽化，管外空气冷却降温后送入房间。如图8-3为冷风机的蒸发器结构示意图（P208）。 这种氨用蒸发器一般用外径为25～38mm的无缝钢管制成，管外绕以1mm的钢肋片，肋片间距10mm。氟用蒸发器一般用外径10～18mm的铜管制成，管外肋片为厚0.2mm的铜片或铝片，肋片间节距与蒸发温度有关，蒸发温度高且肋片管上不结霜时，片距可取2～4mm，蒸发温度较低且肋片管上结霜时，片距应大些，可取6～12mm，如采取热气除霜措施则蒸发器的片距可以取小些。 3.1.3 卧式管壳式蒸发器 卧式管壳式蒸发器属于冷却液体载冷剂大类的蒸发器，有满液式和干式两种。 1．满液式蒸发器 满液式蒸发器大多为壳管式，载冷剂在管内流动，制冷剂在管外蒸发，制冷剂液体基本浸满管束，上部留有一定的气空间。 1）结构 氨用满液式卧式壳管式蒸发器结构如图8-4所示。其筒体是钢板卷板后焊接成形，两端焊有管板，多根φ25mm×2.5mm或φ19mm×2mm的换热钢管穿过管板后，通过胀接或焊接的方式与管板连接。筒体两端的管板外为装有分程隔板的封头，制冷剂走壳程，载冷剂（冷冻水）在管程内多程流动。封头上有载冷剂（冷冻水）进口管、载冷剂（冷冻水）出口管。 2）工作过程 满液式卧式壳管式蒸发器的工作过程是：…… 满液式卧式壳管式蒸发器内充满了液态制冷剂，可使传热面与液态制冷剂充分接触，总传热系数高。 满液式卧式壳管式蒸发器在工作时要保持一定的液面高度。正常工作时筒体内要充注垂直筒径约70%～80%高度的制冷剂液体。 3）主要特点 （1）优点： ①结构紧凑，占地面积小； ②传热性能好； ③制造和安装较方便； ④用盐水作载冷剂，不易腐蚀和避免盐水浓度被空气中水分稀释等。 （2）缺点 ①制冷剂充注量大； ②受制冷剂液体静压力