造船生产管理规范造船生产管理规范.doc

造船生产管理规范 （试行） 1总则 为加强造船生产管理，缩短船舶建造周期，降低生产成本，增强市场竞争能力，提高经济效益，确保履约合同制定本规范。 1.1本规范是“标准化、规范化、程序化”组织造船生产管理（以下简称三化管理）文件化的管理标准。 1.2本规范应用过程方法将造船生产活动和相关的资源作为过程进行管理，以造船生产管理四大职能：编制作业计划、组织生产协调、指挥生产调度、督促和考核造船生产全过程为主线。 2船舶建造所需的主要过程，分为： ⑴生产技术准备； ⑵下料加工； ⑶分段制造； ⑷船台合拢； ⑸拉线镗孔； ⑹下水作业； ⑺发电机动车； ⑻主机动车； ⑼倾斜试验 ⑽航行试验； ⑾完工交船。 3生产技术准备 在生产副厂长和总工程师领导下，各部门应按《质量手册》7.1的要求根据所承担的过程职责进行船舶建造全过程的策划，由造船办组织为满足船舶建造开工及开工后连续生产必须具备的生产和技术条件所进行的生产要素的准备。 3.1生产技术准备的输入 生产技术准备的输入应包括以下方面的信息： 合同及总技术规格书； 方案（报价）设计任务书； 建造说明书； 建造方案（建造法）。 合同与技术交底 3.2生产技术准备的输出 生产技术准备的输出一般应包括以下方面的文件： a) 生产技术准备计划日程表； b) 建造方针； c) 各专业施工要领（原则工艺）； d）质量保证大纲； e) )对内对外专检交验项目表； f) 产品实现风险分析和评估报告； g）生产技术准备状态情况总检查表（开工令）。 f)“建造入级船舶开工前检查单”（适用民船建造，由质管处填写船级社确认） g）“船用产品持证清单”（适用民船建造，由科研所报船级社确认） 3.3编制生产技术准备计划日程表 3.3.1生产技术准备计划日程表应确定项目的主办和协办部门以及完成项目的考核期限，内容应包括以下文件： 船舶建造过程大日程（大节点）总进度计划； 主要材料、设备清单； 主要材料、设备纳期表； 建造方针； 各专业施工要领（原则工艺）； 质量保证大纲； 生产（施工）设计图样和工艺文件供图计划； 对内对外专检交验项目表； 大型铸锻件定订货清单； 主要材料、设备供应计划； 主要材料、设备持证清单； 自制件和外协件清单； m）主要设备订货资料确认。 3.4合同与技术交底 3.4.1合同签署一周后，经营处和科研所应组织向有关部门（造船办、材供处、财务处、职教处、设基处、车间、分厂、）进行合同与技术详细交底。 2.4.2合同与交底的主要内容： 合同要点与内容的解释； 顾客要求与合同背景材料情况； 船舶主要技术状态、性能； 船舶的特殊技术性能和工艺要求。 3.5开工条件的确认 为确保船舶开工后能连续施工，在开工前一周，造船办应依据“生产技术准备状态情况总检查表”的安排对开工前必须具备的条件组织验证。民船建造由质管处填写“建造入级船舶开工前检查单”交船级社确认后反馈造船办。 3.5.1主管监造师应加强督办各相关部门按“生产技术准备计划日程表”的内容要求，做好以下方面开工条件的准备，确保按大节点总进度计划要求开工： 图样、工艺文件； 原材料、设备； 劳动力； 场地（设施、工位）； 生产作业计划。 3.5.2造船办应对各相关部门生产技术准备落实情况予以跟踪检查考核，发现问题及时沟通协调。各相关部门要及时反馈有关信息。 3.5.3对生产技术准备验证满足开工条件的，由生产副厂长签发开工令，造船办与经营处商定开工日期，下发开工通知单，组织开工仪式。 4生产作业计划管理 在整个船舶建造总周期内须将生产作业计划管理作为项目管理，运用项目管理的方法，优化资源配置，内容应包括： 编制生产作业计划； 组织生产协调、 指挥生产调度； 督促和考核作业计划的落实，并针对建造过程进行计划的动态跟踪和控制平衡,保持均衡生产。 4.1编制生产作业计划 4.1.1造船生产作业计划分为月计划、周计划、日计划，造船办公室是造船生产作业计划的编制和下达部门，各有关车间、分厂、处室是造船生产作业计划的执行单位。 4.1.2主管监造师应根据“船舶建造过程大日程（大节点）作业总进度计划”和器材配套落实情况，编制月度作业进度计划、周作业计划，并经分管领导批准后下达施工车间，内容应包括： a) 作业内容及开工、完工日期； b) 作业部门和协作部门； c) 生产技术条件准备要求（物资、器材、工装、工艺）； d) 施工场地保证措施； e) 质量检验与试验要求。 4.2生产作业计划的控制 4.2.1造船办每月20日下达月作业进度计划，每周四根据有关作业施工信息予以平衡、调