铁矿石烧结矿生产工艺简介铁矿石烧结矿生产工艺简介.doc

钢铁冶金技术课程 技术论文 论文题目：铁矿石烧结矿生产工艺简介 系别：机电工程系 专业年级：12级机电一体化一班 学生姓名：郑澜涛 学号：33011201021 日期：2013年11月 目录 一、引言…………………………………………………………………………1 二、烧结原料的准备…………………………………………………………1 （1）含铁原料……………………………………………………………………1 （2）熔剂…………………………………………………………………………1 （3）燃料…………………………………………………………………………1 三、配料与混合………………………………………………………………1 （1）配料…………………………………………………………………………1 （2）混合…………………………………………………………………………1 四、烧结生产…………………………………………………………………2 （1）布料…………………………………………………………………………2 （2）点火…………………………………………………………………………2 （3）烧结…………………………………………………………………………3 五、烧结过程中的基本化学反应…………………………………………3 （1）固体碳的燃烧反应…………………………………………………………3 （2）碳酸盐的分解和矿化作用…………………………………………………3 （3）铁和锰氧化物的分解、还原和氧化………………………………………4 六、烧结矿的处理……………………………………………………………4 七、烧结矿的质量指标………………………………………………………4 （1）评价…………………………………………………………………………4 （2）化学成分……………………………………………………………………4 （3）强度…………………………………………………………………………4 （4）还原性………………………………………………………………………4 八、配料与混合的主要设备…………………………………………………5 九、结论…………………………………………………………………………5 十、参考文献……………………………………………………………………5 铁矿石烧结矿生产工艺简介 机电一体化专业一班 姓名 郑澜涛 学号33011201021 摘要：铁矿石烧结生产是钢铁工业中关系到高炉生产的产量、质量及能耗的重要环节。近年来,随着我国钢铁工业的迅猛发展以及铁矿石烧结矿用量的大幅增长,烧结设备大型化已成为必然趋势。本论文将详细介绍烧结生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理等信息， 关键词: 烧结原料，烧结生产，主要设备，化学反应 一、引言 铁矿石烧结矿生产工艺是冶金技术专业方向的一门专业核心课程。是一门综合性、实践性较强的专业核心课程，在专业人才培养中具有十分重要的地位。本文介绍了高炉冶炼的含铁原料烧结矿、球团矿生产的基本理论、生产工艺和主体设备，以及实验研究和产品质量检验方法，环境保护措施等。此外，根据生产实际要求，还介绍了设备操作要点。 二、烧结原料的准备 （1）含铁原料 烧结原料包括含铁原料（原矿及精矿粉）、熔剂（生石灰、石灰石）、燃料（焦炭或无烟煤）、附加物（轧钢皮、钢铁厂回收粉尘）及返矿。 这些原料除要求一定化学成分外，还要求一定的化学成分稳定性。 经机械强制混合后的物料形成了不同粒径的小球，使物料具有良好的透气性。返矿的加入，有利于增加混合料的透气性。 含铁量较高、粒度5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。 一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少。 （2）熔剂 要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3％左右，粒度小于3mm的占90％以上。 在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。 （3）燃料 主要为焦粉和无烟煤。 对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。 三、配料与混合 （1）配料 配料目的：获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求。 常用的配料方法：容积配料法和质量配料法。 容积配料法是基于物料堆积密度不变，原料的质量与体积成比例这一条件进行的。准确性较差。 质量配料法是按原料的质量配料。比容积法准确，便于实现自动化 （2）混合 混合目的：使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获得粒度组成良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量。 混合作业：加水润湿、混匀和造