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铝土矿的化学分析铝土矿的化学分析
铝土矿化学分析方法
第部分:
式中:
V1 ─ 加入0.01961 mol/L EDTA标准液的量,毫升。
V2 ─── 回滴0.01961 mol/L硝酸锌标准液的量,毫升。
M1 ─── EDTA标准液的浓度。
M2 ─── 硝酸锌标准液的浓度。
0.051 ───三氧化二铝的毫克当量。
G ─── 移取试液中所含的样品重量,克。
8.允许差
含量 (%) 允许差 (%) 40.00-60.00 0.60 60.00-70.00 0.70 铝土矿化学分析方法
第部分:
式中:m1—在曲线上查得的二氧化硅的量,mg。
7.注意事项
7.1 制备好的样品分析溶液,应立即移取发色,不可放置时间太长,以防止高浓度硅酸的聚合,而使结果偏低。
7.2 硅钼黄生成速度及稳定性与温度有关,因此发色时间要随室温不同而确定。
硅钼发色时间参照表:
温度(℃) <20 20~30 30~40 沸水浴 发色时间 15~20min 10~15min 5~10min 5s 7.3 亚铁混合还原液应在不断摇动瓶子下加入,以免局部浓度过大而引起结果波动.
7.4 混合还原液使用时间不宜过长,一般不超过10天,否则还原能力降低,使结果偏低.
7.5 严格试剂空白操作,以保证结果准确性.
7.6 二氧化硅含量高于15%的样品,应减少称样量或用5mm比色皿比色。
8.允许差
实验室间分析结果的允许差不大于下表所列允许差。
SiO2,% 允许差,% <5.0 ±0.2 ≥5.0~10.0 ±0.3 ≥10.0~15.0 ±0.4 铝土矿化学分析方法
第部分:
式中:m1—在曲线上查得的三氧化二铁的量,mg。
7.允许差
实验室间分析结果的允许差不大于下表所列允许差。
Fe2O3,% 允许差,% <5.0 ±0.2 ≥5.0 ±0.3 铝土矿化学分析方法
第部分:第部分:
式中:
m1――称量瓶的质量,g;
m2――干燥前称量瓶和试样的质量,g;
m3――干燥后称量瓶和试样的质量,g;
7 允许差
实验室间分析结果的差值应不大于下表所列允许差。
湿存水含量,% 允许差,% ≤1.00 0.40 >1.00~2.00 0.50 >2.00~3.00 0.60 >3.00~5.00 0.70 铝土矿化学分析方法
第部分:第部分:
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