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铝土矿的化学分析铝土矿的化学分析
铝土矿化学分析方法
第部分：
式中：
V1 ─ 加入0.01961 mol/L EDTA标准液的量，毫升。
V2 ─── 回滴0.01961 mol/L硝酸锌标准液的量，毫升。
M1 ─── EDTA标准液的浓度。
M2 ─── 硝酸锌标准液的浓度。
0.051 ───三氧化二铝的毫克当量。
G ─── 移取试液中所含的样品重量，克。
8.允许差
含量 （%） 允许差 （%） 40.00-60.00 0.60 60.00-70.00 0.70 铝土矿化学分析方法
第部分：
式中：m1—在曲线上查得的二氧化硅的量，mg。
7.注意事项
7.1 制备好的样品分析溶液，应立即移取发色，不可放置时间太长，以防止高浓度硅酸的聚合，而使结果偏低。
7.2 硅钼黄生成速度及稳定性与温度有关，因此发色时间要随室温不同而确定。
硅钼发色时间参照表：
温度(℃) ＜20 20～30 30～40 沸水浴 发色时间 15～20min 10～15min 5～10min 5s 7.3 亚铁混合还原液应在不断摇动瓶子下加入,以免局部浓度过大而引起结果波动.
7.4 混合还原液使用时间不宜过长,一般不超过10天,否则还原能力降低,使结果偏低.
7.5 严格试剂空白操作,以保证结果准确性.
7.6 二氧化硅含量高于15%的样品,应减少称样量或用5mm比色皿比色。
8．允许差
实验室间分析结果的允许差不大于下表所列允许差。
SiO2，％ 允许差，％ ＜5.0 ±0.2 ≥5.0～10.0 ±0.3 ≥10.0～15.0 ±0.4 铝土矿化学分析方法
第部分：
式中：m1—在曲线上查得的三氧化二铁的量，mg。
7.允许差
实验室间分析结果的允许差不大于下表所列允许差。
Fe2O3，％ 允许差，％ ＜5.0 ±0.2 ≥5.0 ±0.3 铝土矿化学分析方法
第部分：第部分：
式中：
m1――称量瓶的质量，g；
m2――干燥前称量瓶和试样的质量，g；
m3――干燥后称量瓶和试样的质量，g；
7 允许差
实验室间分析结果的差值应不大于下表所列允许差。
湿存水含量，％ 允许差，％ ≤1.00 0.40 ＞1.00～2.00 0.50 ＞2.00～3.00 0.60 ＞3.00～5.00 0.70 铝土矿化学分析方法
第部分：第部分：
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