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钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用 　　摘要：钻孔灌注桩技术作为目前施工最重要的技术之一，其施工质量的好坏直接关系到整个建筑工程的质量，因而，钻孔灌注桩是实现有效的质量控制的关键性环节。本文介绍了常见钻孔灌注桩施工技术，并对钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的实际应用进行了探讨。 　　关键词：钻孔灌注桩 施工技术房屋建筑应用 　　中图分类号： U443 文献标识码： A 　　前言 　　随着社会经济的日益发展和城市化进程的不断推进，建筑业取得了很大的发展，并且呈现出势不可挡的趋势。当然，随着科学技术的日益提高，建筑施工工序和技术的不断进步和完善，对于建筑施工技术提出了更高的要求，其中特别是建筑施工中的钻孔灌注桩技术的要求越来越高。如何科学有效的应用钻孔灌注桩技术，是当前建筑行业普遍关注的重点问题之一。 　　一、钻孔灌注桩技术 　　由于不同的建筑施工条件对于钻孔机械的要求也不一样，而采用不同的钻孔机械，其钻孔灌注桩的施工工艺又有一定的区别，一般在目前建筑施工技术中，常采用以下两种钻孔灌注桩技术的施工工艺： 　　1 螺旋钻孔灌注桩施工工艺：钻机就位后，用吊线、水平尺等检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。钻孔时放下钻机，使钻杆向下移动至钻头触及土面时，才开动转轴旋动钻杆，边钻边进边出土。当钻到预定深度后，必须在原深处进行空钻清土，然后停钻提起钻杆。桩孔钻成清孔后，应尽快吊放钢筋，灌注混凝土不要隔夜，灌注混凝土时应分层进行。 　　2 大直径钻孔扩底灌注桩施工工艺：场地平整→放桩位线→钻孔机就位→机械钻直孔→人工清直孔及扩孔→扩孔清底→检查→放钢筋笼→灌注混凝土。大直径钻孔灌注桩一般是指桩身直径大于700mm，用机械或人工成孔，在孔内灌注混凝土而成的桩，如果桩底部再进行扩大，则称大直径钻孔扩底灌注桩。 　　二、建筑施工中钻孔技术的探讨 　　1钻孔技术 　　（1）认真地清理场地 　　当项目开始之前的时候，要对场地开展全方位的清理，特别是将地表之中的杂物去除，而且要认真的夯击场地，保证它合乎密实性的规定。 　　（2） 桩位与高程的测放 　　测量人员根据建筑施工现场的坐标点和桩基平面图，借助经纬仪测放控制点和桩位，并确保偏差≤10mm，并对施工场地地面高程进行测定，确定桩深和桩顶标高。 　　（3） 钻孔桩所需护筒埋设 　　钻孔桩所需护筒应是钢制材料，可用4±1mm 的钢板制作，为了防止其因为刚度较差而导致变形现象，一般在他的各个方向上都设置上加筋肋，进而保证它有着优秀的刚度特征。在埋设钻孔桩所需护筒时，轴线应与桩位中心向对称且底部与周围紧密接触，埋设深度控制在100到150 公分之间，顶面高程比地面高30 公分，并确保位置偏差≤5cm，倾斜度≤1%。 　　（4） 确保钻机的运行合理 　　当设置好护筒之后，要将其放在设定的位置之中，而且要保证是竖直的。并借助经纬仪与线锥对其进行双向控制，对中误差≤5cm，并用枕木将其底座垫稳，一旦出现位移、沉陷或倾斜应立即扶正。其运行时应坚持速度由慢变快、力度由小到大的原则进行，并注意保持钢轨的平直度和稳固性。 　　（5）钻进成孔 　　通常选用冲洗液循环系统，并以正循环方式的方式钻进成孔。在初始的时候，要放进一些干净的水，这样便于土变成浆液，在钻进的时候，要掌控好泥浆的比例，而且要保证活动规范有序，在保证其稳定性合乎规定的前提下，防止塌陷情况发生。 　　（6）合理下钻 　　此时要管控好设备的运行用时，通常是钻头离孔底约50 到80mm时启动，并让冲洗液循环大约两分钟，然后运行钻机，不过要掌控好其速率。 　　（7）清孔 　　如果钻机上升到合理的方位之后，就将其停运，并在确保钻头与孔底的距离保持在50 到80mm 之间的前提下连续进行空转，采取换浆清孔法进行清孔，但应严格控制泥浆的含沙量和返浆比例，孔底沉渣厚度≤100mm，与此同时还应做好清孔记录。 　　（8）排放泥浆 　　针对之前形成的泥浆，要结合场地的具体状态，认真地排放泥浆物质，进而降低其对附近环境的干扰。 　　2 关于钢筋笼 　　（1）关注原料的品质 　　原料的品质对于任何建设活动来讲，都是非常重要的一项内容。所以，要对制作使用到的材料认真地检查，分析其规格以及性能等是不是合乎规定，只有各个要素都合乎标准之后，才可以进行建设。 　　（2）关于其制作活动 　　严格按照钢筋笼制作图纸进行，注重钢筋的焊接、调直、弯折、截断以及除锈等方面质量的控制。通常情况下，应尽可能的选取整根钢筋作为主筋，如果实在需要对接就必须进行焊接，末端不能出现弯钩且搭接长度＞5d，并控制好直径、间距、顺直的施工误差，通常都应小于等于20mm。 　　（3）钢筋笼安装 　　在安装钢筋笼之前，应利用探孔器检