射线探伤检测工艺射探伤检测工艺.doc

JT 作业指导书 酒泉市特种设备检验所 JT/NDT.001:2009 X射线探伤检测工艺 X-ray Detector Inspection Specification 2009-11-01发布 2009-12-011实施 酒泉市特种被检验所 发布 射线探伤检测工艺 酒泉市特种设备检验所 2009-11-01批准 2009-12-01实施 适用范围 1.1 本检验工艺适用于锅炉、压力容器及压力管道的制造、安装、在用检测中对接焊接接头的射线检测。用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金和钛及钛合金、镍及镍合金。 1.2 与锅炉、压力容器（固定式、移动式）及压力管道有关的支承件和结构件，也可参照本标准进行检测。 检验依据 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 国质检锅[2003]248号 2003年8月8号 JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》 2005年11月1日 JB/T 5075—2004《无损检测射线照相检测用金属增感屏》 HB 7684—2000 射线照相用线型像质计 JB/T 7902—1999 线型像质计 JB/T 7903—1999 工业射线照相底片观片灯 GB 11533—1989 标准对数视力表 GB 16357—1996 工业Ｘ射线探伤放射卫生防护标准 GB 18465—2001 工业γ射线探伤放射卫生防护要求 GB 18871—2002 电离辐射防护及辐射源安全基本标准 GB/T 19384.1—2003 无损检测 工业射线照相胶片 第1部分： 工业射线胶片系统的分类 GB/T 19384.2—2003 无损检测 工业射线照相胶片 第2部分： 用参考值方法控制胶片处理 检验管理 3.1 人员资格 3.1.1 从事特种设备射线检测工作的人员，应当取得国家质量监督检验检疫总局（以下称国家质检总局）统一颁发的证件，方可从事相应方法的特种设备射线检测工作。3.1.2 检测人员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）。从事评片的人员应每年检查一次视力。 3.1.3 从事射线检测人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得放射工作人员证。 3.2 岗位职责 3.2.1 检测人员按技术等级分为高（Ⅲ）、中（Ⅱ）、初级（Ⅰ）。取得不同技术等级的人员，只能从事与该等级相应的检测工作，并负相应的技术责任。 3.2.2 检测持证人员不得同时在2个以上单位中执业，且只能从事与其证书所注明的方法与级别相适应的检测工作。 3.2.3 Ⅰ级人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行射线检测操作，记录检测数据，整理检测资料。 3.2.4 Ⅱ级人员可编制一般的射线检测程序，按照射线检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡，并按射线检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。3.2.5 Ⅲ级人员可根据标准编制射线检测工艺，审核或签发检测报告，协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。 3.2.6 检测报告的编制人、审核人的持证项目不符合要求或签发单位与签发人、审核人所持证件中注明的聘用单位不一致时，该检测报告无效。 3.2.5 检测人员应当遵循诚信和方便企业的原则从事检测服务；有义务保守被检单位商业秘密；客观、公正、及时地出具检测结果、鉴定结论，并对检测结果、鉴定结论负责。 3.3 报告管理 3.3.1 射线检测评定结果，均以检验报告为准，任何个人口头数据不能作为检测依据和竣工资料，报告应及时发至检验单位。 3.3.2 射线检测报告均需有检验者评定、审核并盖有单位的无损检测专用章方能生效。 3.3.3 射线检测报告的评定和审核均需Ⅱ级或Ⅱ级以上人员担任，且评定和审核不能一人兼任，射线检测责任人员可担任审核工作。 3.3.4 射线检测报告必须有焊缝号和探伤编号，且报告和底片、原始资料一致。 3.3.5 检测报告书写必须端正、字迹清楚、不得涂改（个别地方改动必须有修改者和签章），报告内容应按格式要求填写。 3.3.6 射线检测资料（委托单、原始记录、报告、底片）应由专人整理、存放，存放环境应保证底片及资料不受潮、损坏、丢失。 3.3.7 射线检测报告、底片，保管有效期七年，超过期限应经质保工程师审批同意后方可处理。 3.3.8 射线底片原则上不外借，如确实需要应由质保工程师批准。 3.3.9 检验报告的签发、审核、审批以及检验报告的存档、流转按相关程序文件。 检验工艺