三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置设计方案报告.doc

档 号____________ 编 号_ 保管期限____________ 密 级___________ 三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置 设 计 方 案 编 写____________ 校 队____________ 审 核____________ 批 准____________ 北京科隆基业科技发展有限公司 二〇一四年九月 内容提要： 本文是三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置设计方案，对该设备的功能、主要技术指标、设备组成及详细设计等作出了规定。 关键词：三层同心圆，制氧、测试装置、设计方案 软 件 文 档 修 改 记 录 版本号 日 期 所修改内容 注 记 三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置设计方案 1、概述 本文是三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置设计方案，主要介绍该设备的整体结构及相关部件的设计过程，并对任务书规定的主要技术指标、要求进行设计确认，为设备的研制提供技术依据。 2、使用环境及功能用途 使用和存储环境均在常温常压下。 三层同心圆分子筛样机测试装置主要用于控制电磁阀及压缩机，为吸附塔提供原料气及吸附塔在周期时间内能正常的进行吸附、解吸过程。 3、技术要求与技术指标 （1）总体结构：采用模块化便携结构，体积尽可能小巧，方便搬运，采用不锈钢材料。（2）总体尺寸：（电路、管路模块）不超过4U标准机箱； （3）供气接口：采用球头螺母或卡套形式； （4）供电要求：AC220V； （5）装置总重：不大于15kg；（样机不做要求） （6）气源温度：-20℃-70℃； （7）进气压力：0.25-0.7MPa； （8）出气压力：0.25-0.7MPa； （9）进气管路直径：12mm； （10）出气管路直径：12mm； （11）系统流阻要求：不大于50KPa； （12）换向阀开关次数：不低于10000次； （13）浮子流量度：量程15L/min； 4、任务分析 根据以上技术要求，我们对该设备进行了可行性分析。 该设备是三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置，主要包括电源控制开关、电路板、电磁阀、流量计、减压阀、标准快插接口及相关连接管路。它们都是标准件，只要按性能指标选择相应的标准件，并将所有部件及管路合理布局在一个4U机箱就可满足任务要求，同时在机箱上留出其他装置的连接接口就可以满足任务要求。 5、方案设计 5.1设备原理 如照图1所示，接口1、接口2所连接的空气预处理系统属于样机测试装置以外的装置，在样机测试装置上留出标准接口，工作的时候连接就可。样机测试装置主要有流量计、减压阀、电磁阀、电路板、电源及相关管路。吸附塔接口1、吸附塔接口2也是为连接外部装置设计的标准接口。电路板连接的线路控制电磁阀的开、闭，以及外部装置空气预处理系统的工作。电磁阀的工作状态控制外部制氧装置的吸附---解吸过程。 图1 设备系统原理图 5.2系统组成 该三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置整体结构如图2所示： 图2 设备整体结构 5.3详细设计 现对制氧装置的一些重要部件做详细介绍： 5.3.1 控制电路板 变压吸附制氧的控制电路板主要是控制阀门的动作，实现吸附塔的切换，从而实现吸附于解吸的循环，进而分离制得氧气。 控制方式采用时间控制，控制程序根据吸附时间的长短控制阀门动作，结合本设备的外部制氧装置，根据吸附塔的高径比，把该吸附塔的吸附周期设置为10秒。 5.3.2 总电源开关 该设计中的电源开关使用电压为220v，为空气压缩机和电路板、电磁阀提供动力。 5.3.3 电磁阀 要实现吸附塔的交替工作，必须由控制阀门来完成压缩空气的换向和氮气的解吸排放，该设备中使用的是两个两位四通阀。 5.3.4 管路及接口 进气管路使用φ10 PU软管，出气管路使用φ8 PU软管，接口采用快插接头与之配套。 5.3.5 减压阀 外部制氧装置的产品氧气，要经过减压阀减压，同时减压阀给吸附塔提供一定的压力。 5.3.6 流量计 调节氧气的流量。 5.3.7 箱体 箱体采用标准4U机箱，把以上相关部件在箱体中合理安装，在箱体上装有快插接头。 总结：以上部件根据制氧机的使用情况，外购与之符合的标准件。 5.4安全性、可靠性、可维修性设计 该设备依据《系统可靠性可维修性大纲》进行严密的安全性、可靠性和可维修性设计。设备验收前