三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置设计方案报告.doc

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三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置设计方案报告三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置设计方案报告

档 号____________ 编 号_ 保管期限____________ 密 级___________ 三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置 设 计 方 案 编 写____________ 校 队____________ 审 核____________ 批 准____________ 北京科隆基业科技发展有限公司 二〇一四年九月 内容提要: 本文是三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置设计方案,对该设备的功能、主要技术指标、设备组成及详细设计等作出了规定。 关键词:三层同心圆,制氧、测试装置、设计方案 软 件 文 档 修 改 记 录 版本号 日 期 所修改内容 注 记 三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置设计方案 1、概述 本文是三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置设计方案,主要介绍该设备的整体结构及相关部件的设计过程,并对任务书规定的主要技术指标、要求进行设计确认,为设备的研制提供技术依据。 2、使用环境及功能用途 使用和存储环境均在常温常压下。 三层同心圆分子筛样机测试装置主要用于控制电磁阀及压缩机,为吸附塔提供原料气及吸附塔在周期时间内能正常的进行吸附、解吸过程。 3、技术要求与技术指标 (1)总体结构:采用模块化便携结构,体积尽可能小巧,方便搬运,采用不锈钢材料。(2)总体尺寸:(电路、管路模块)不超过4U标准机箱; (3)供气接口:采用球头螺母或卡套形式; (4)供电要求:AC220V; (5)装置总重:不大于15kg;(样机不做要求) (6)气源温度:-20℃-70℃; (7)进气压力:0.25-0.7MPa; (8)出气压力:0.25-0.7MPa; (9)进气管路直径:12mm; (10)出气管路直径:12mm; (11)系统流阻要求:不大于50KPa; (12)换向阀开关次数:不低于10000次; (13)浮子流量度:量程15L/min; 4、任务分析 根据以上技术要求,我们对该设备进行了可行性分析。 该设备是三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置,主要包括电源控制开关、电路板、电磁阀、流量计、减压阀、标准快插接口及相关连接管路。它们都是标准件,只要按性能指标选择相应的标准件,并将所有部件及管路合理布局在一个4U机箱就可满足任务要求,同时在机箱上留出其他装置的连接接口就可以满足任务要求。 5、方案设计 5.1设备原理 如照图1所示,接口1、接口2所连接的空气预处理系统属于样机测试装置以外的装置,在样机测试装置上留出标准接口,工作的时候连接就可。样机测试装置主要有流量计、减压阀、电磁阀、电路板、电源及相关管路。吸附塔接口1、吸附塔接口2也是为连接外部装置设计的标准接口。电路板连接的线路控制电磁阀的开、闭,以及外部装置空气预处理系统的工作。电磁阀的工作状态控制外部制氧装置的吸附---解吸过程。 图1 设备系统原理图 5.2系统组成 该三层同心圆分子筛制氧原理样机测试装置整体结构如图2所示: 图2 设备整体结构 5.3详细设计 现对制氧装置的一些重要部件做详细介绍: 5.3.1 控制电路板 变压吸附制氧的控制电路板主要是控制阀门的动作,实现吸附塔的切换,从而实现吸附于解吸的循环,进而分离制得氧气。 控制方式采用时间控制,控制程序根据吸附时间的长短控制阀门动作,结合本设备的外部制氧装置,根据吸附塔的高径比,把该吸附塔的吸附周期设置为10秒。 5.3.2 总电源开关 该设计中的电源开关使用电压为220v,为空气压缩机和电路板、电磁阀提供动力。 5.3.3 电磁阀 要实现吸附塔的交替工作,必须由控制阀门来完成压缩空气的换向和氮气的解吸排放,该设备中使用的是两个两位四通阀。 5.3.4 管路及接口 进气管路使用φ10 PU软管,出气管路使用φ8 PU软管,接口采用快插接头与之配套。 5.3.5 减压阀 外部制氧装置的产品氧气,要经过减压阀减压,同时减压阀给吸附塔提供一定的压力。 5.3.6 流量计 调节氧气的流量。 5.3.7 箱体 箱体采用标准4U机箱,把以上相关部件在箱体中合理安装,在箱体上装有快插接头。 总结:以上部件根据制氧机的使用情况,外购与之符合的标准件。 5.4安全性、可靠性、可维修性设计 该设备依据《系统可靠性可维修性大纲》进行严密的安全性、可靠性和可维修性设计。设备验收前

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