化工原理实验课件.ppt

增压水泵 调节阀 转子流量计 有降液管筛孔板 有降液管浮阀塔板 有降液管泡罩塔板 无降液管筛孔板 转子流量计 风机 进气阀 1． 能进行离心泵特性曲线测定实验，测出扬程、功率和效率与流量的关系曲线图；2. 学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，使学生了解玻璃转子流量计、压力表、倒U型差压计以及相关仪表的原理和操作； 参考化工原理教材p44-48离心泵及其性能参数、曲线 实验原理 2.扬程H：离心泵对单位重量（1N）的液体所提供的有效能量。 单位：m液柱。 1.流量Q：离心泵在单位时间内排送到管路系统的液体体积。 单位：m3/h 3. 轴功率N：是单位时间内泵轴从电机得到的功，单位W或kW。 4.效率η：泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。 有效功率Ne是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功率，，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。 注意事项 1. 一般每次实验前，均需对泵进行灌泵操作，以防止离心泵气缚。同时注意定期对泵进行保养，防止叶轮被固体颗粒损坏。 2. 泵运转过程中，勿触碰泵主轴部分，因其高速转动，可能会缠绕并伤害身体接触部位。 3. 不要在出口阀关闭状态下长时间使泵运转，一般不超过三分钟，否则泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵抽空。 4.泵在启动前，必须检查泵的出口阀是否处于关闭状态，然后方可启动泵；泵在关闭时，首先关闭离心泵的出口阀，然后再关泵。 数据记录 离心泵型号＝ 额定流量＝ 额定扬程＝ 额定功率＝ 泵进出口测压点高度差H0= 流体温度t＝ ℃ 序号 流量 Q m3/h 泵进口压力p1 kPa 泵出口压力p2 kPa 电机功率 N电 kW 泵转速 n r/m 1－水箱； 2－离心泵； 3—进口压力表； 4－双金属温度计； 5－灌泵漏斗； 6－出口压力表； 7－玻璃转子流量计； 8—电气控制箱； 9－离心泵的管路（利用光滑管充当）； 10—光滑管管路球阀f2； 11－出口流量调节闸阀V2； 控制柜 水箱 离心泵 进口压力表 出口压力表 双金属温度计 局部阻力管 光滑管 粗糙管 管路选择球阀 局部管上的闸阀 出口流量调节闸阀 灌泵漏斗柜 1.了解间壁式传热元件，掌握给热系数测定的实验方法。 2.掌握热电阻测温的方法，观察水蒸气在水平管外壁上的冷凝现象。 3.学会给热系数测定的实验数据处理方法，了解影响给热系数的因素和强化传热的途径。 参考化工原理教材p112-133对流传热和传热计算 实验原理 间壁式传热过程由热流体对固体壁面的对流传热，固体壁面的热传导和固体壁面对冷流体的对流传热所组成。 在工业生产过程中，大量情况下，冷、热流体系通过固体壁面（传热元件）进行热量交换，称为间壁式换热。 达到传热稳定时，有 固体壁面与冷流体的对数平均温差 热流体与固体壁面的对数平均温差 热、冷流体逆流传热，其对数平均温差： P38（T-TW)m中改m为M；P39及p40公式（3-28）中的m2修改为wc） 管内壁面与冷空气或水的对流传热系数 由于测定管内壁的温度实验技术难度大，故采用试验研究的手段。 对流给热系数的计算 1）近似法求算对流给热系数 化简得到 2）传热准数式求算对流给热系数 对于流体在圆形直管内作强制湍流对流传热时 Nu—努塞尔准数， Re—雷诺数， Pr—普兰特数， 当流体被加热时n＝0.4，流体被冷却时n＝0.3； C值为一常数， 管内径d2一定时，m也为常数。 冷流体质量流量的测定 实际被测流体的质量流量： 数据处理中“2”的解决方法 用1求得的对流传热系数，两边取对数，令 B=lgA X=lgRe 则有 Y=mX+B 做出一条直线，斜率为m，当Re=1时，由纵坐标B求出A。 2.冷流体给热系数的准数式： 由实验数据作图拟合曲线方程，确定式中常数A及m。 注意事项 1. 先打开水汽排空阀，注意开启程度，开的太大会使换热器里的蒸汽跑掉，开的太小会使换热不锈钢管里的蒸汽压力增大而使不锈钢管炸裂。 2. 一定要在套管换热器内管输入一定量的空气后，方可开启蒸汽阀门，且必须在排除蒸汽管线上原先积存的凝结水后，方可把蒸汽通入套管换热器中。 3. 刚开始通入蒸汽时，要仔细调节蒸汽进口阀的开度，让蒸汽徐徐流入换热器中，逐渐加热，由“冷态”转变为“热态”，不得少于10分钟，以防止不锈钢管因突然受热、受压而爆裂。 4. 操作过程中，蒸汽压力一般控制在0.02MPa（表压）以下，否则可能造成不锈钢管爆裂。 5