一厂硫化2015工作导论.pptVIP

青岛森麒麟轮胎有限公司  森麒麟 向卓越迈进 2015年工作总结和2016年工作措施 一厂硫化工程 2015年12月20日 1 2015年工作总结 2 2015工作不足及2016改善措施 1 设备故障率 2 重大设备故障 3 安全消防管理 4 员工培训 5 制造费用 6 计划检修和打精度 7 基础管理 8 设备改造改善 一、2015工作总结 9 外观废品率 1.设备故障率 区分 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均 目标 0.38% 0.38% 0.38% 0.38% 0.38% 0.38% 0.38% 0.38% 0.38% 0.38% 0.38% 0.38% 0.38% 实际 0.14% 0.06% 0.13% 0.07% 0.04% 0.09% 0.05% 0.08% 0.03% 0.02% 0.02% 0.03% 0.06% 达成率 均远远低于目标值 2015年故障率达成情况对比如下 1.设备故障率 1.设备故障率 全年故障率指标0.38%，实际完成平均值0.066%， 达成率远低于控制目标值。 一厂硫化工程设备故障开展日分析、周分析、月分析，工程师、主任通过分析制定措施，有专人负责，不断改善，达到了有效预防的目的。 2.重大设备故障 重大故障目标4件，实际1件，总指标达成. 一起重大故障发生在4月份 具体：硫化机液压缸油管爆裂 故障时间长原因：1，无备件；2，人员安排不合理 措施： 1，建立健全设备备件台账，保证最低库存 2，制定中夜班设备故障应急预案，包括设括设备 发生故障时多长时间，什么人员到现场等规定 2015年 3.制造费用 区分 7月 8月 9月 10月 11月 计划 0.0373 0.0373 0.0373 0.0373 0.0373 实际 0.0204 0.0042 0.0152 0.0751 0.0085 达成率 实际达成平均值0.0248，低于目标值，除10月份，各月均远低于目标值，10月份因为停产大修，备件使用量超出目标控制值 单位：元/kg 2015年从7月份财务开始一厂硫化工程制造费用统计 3.制造费用 财务部 对制造费用项目细化 工程部 着重在备品备件方面规范管理，包括修旧利废，加强备件维护保养等 改进事项 能修理件及时修理作备用 以旧换新、资材出入库、出门维修件规范管理 费用情况 计划0.0373元/kg，实际0.0248元/kg，下半年10月未达成 4.外观废品率 区分 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均 目标 0.028% 0.028% 0.028% 0.028% 0.028% 0.028% 0.018% 0.018% 0.018% 0.015% 0.015% 0.015% 0.022% 实际 0.019% 0.019% 0.014% 0.008% 0.009% 0.001% 0.003% 0.007% 0.001% 0.008% 0.006% 0.006% 0.0077% 达成率 均远远低于目标值 2015年外观废品率达成情况对比如下 5.安全消防管理 2015年全年一厂硫化工程无安全、消防事故： 一厂硫化工程每台设备包机到人，人人可按照既定的安全检查表格内容按规定时间开展认真的安全检查工作。检查到的问题及时列出整改期限进行整改。 主任每天对部分设备进行抽检时安全、隐患、问题点检查，发现的问题及时列整改计划整改，有复查，并挂钩包机维修工绩效考核。 对公司级、工程部级、设备管理部检查发现的问题点，及时列出整改计划整改，有复查，属维修工责任的挂钩包机维修工绩效考核。 6.员工培训