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旋挖钻孔机操作安全技术交底 建设单位名称 交底时间 单位工程名称 交底部位 工种或工班 桩基工班 交底内容：旋挖钻孔机操作安全技术： 1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3．使用钻机的现场，应清除孔位及周围的石块等障碍物。 4．电动机和控制箱应有良好的接地装置。 5．安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。 6．安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 7．动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。 8．安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。 9．钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。 10．启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。 11．启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 12．施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。 13．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。 14．钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。 15．作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。 16．钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。 17．扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即停钻。 18．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。 19．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。 20．成孔后，应将孔口加盖保护。 21．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。 22．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。 23．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。 交底单位 交底人签名 被交底人签名 注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。 泥浆泵操作安全技术交底 建设单位名称 交底时间 单位工程名称 交底部位 工种或工班 桩基工班 交底内容：泥浆泵操作安全技术： 1．泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上，不得松动。 2．启动前，检查项目应符合下列要求： 1）各连接部位牢固； 2）电动机旋转方向正确； 3）离合器灵活可靠； 4）管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。 3．启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。 4．启动前使活塞往复两次，无阻梗时方可空载起动。启动后，应待运转正常，再逐步增加载荷。 5．运转中，应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%。 6．有多挡速度的泥浆泵，在每班运转中应将几挡速度分别运转，运转时间均不得少于30min。 7．运转中不得变速；当需要变速时，应停泵进行换档。 8．运转中，当出现异响或水量、压力不正常，或有明显高温时，应停泵检查。 9．在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，应全部开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。 10．长期停用时，应清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并应采取防锈、防腐措施。 交底单位 交底人签名 被交底人签名 注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。