钢筋机械连接技术交底钢筋机械连接技术交底.ppt

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钢筋机械连接技术交底钢筋机械连接技术交底

钢筋机械连接技术交底 大纲: 一、材料要求: 二、主要机具设备 三、准备工作 四、钢筋的加工 五、钢筋的连接 六、钢筋的安装 七、质量标准 八、成品保护 九、应注意的质量问题 一、材料要求: 1.钢筋原材料复检必须合格。 2、钢筋下料端头必须平整。 3、 方法:检查进场复验报告。 二、主要机具设备 切断机、、套丝机。 三、准备工作 1.熟悉机械性能,对各规格的丝牙必须与套筒相配套。 2、机械必须正常。 3、机械操作必须要持证上岗接。 四、接头的要求 1、接头的设计原则和性能等级 1.01、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。 1.02、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载 力和受拉承载力标准值的1.10 倍。 1.03、接头应根据其等级和应用场合,对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复 拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。 1.04、接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异, 分为下列三个等级: I 级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10 倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性 及反复拉压性能。 Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25 倍,残余变形较小并 具有延性及反复拉压性能。 1.05、I 级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应符合表3.05 的规定。 1.06、I 级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经历 拉压循环后,其抗拉强度仍应符合表3.05 的规定。 1.07、I 级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的变形性能应符合表3.07 的规定。 2、接头的应用 2.01、结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头等级的选定应符合下列规定: 1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位,应优先选用Ⅱ级接头;当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时,应采用I 级接头。 2、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用Ⅲ级接头。 2.02、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定,且不得少于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 2.03、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占 受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定: 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时, 在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于 50%;I 级接头的接头百分率除下面b 条款所列情况外可不受限制。 2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I 级接头,且接头百分率不应大于50%。 3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。 2.04、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可高数据时,接头的应用范围可根据工 程实际情况进行调整。 3、接头的型式检验 3.01、在下列情况时应进行型式检验: 1、确定接头性能等级时; 2、材料、工艺、规格进行改动时; 3、型式检验报告超过4 年时。 3.02、用于型式检验的钢筋应符合有关标准的规定。 3.03、对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式检验试件不应 少于9 个:其中单向拉伸试件不应少于3 个,高应力反复拉压试件不应少于3 个,大变形反 复拉压试件不应少于3 个。同时应另取3 根钢筋试件做抗拉强度试验。全部试件均应在同一 根钢筋上截取。 3.04、用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位,由型式检验单位 或在其监督下由接头技术提供单位按表6.21 或表6.22 规定的拧紧扭矩进行装配,拧紧扭矩 值应记录在检验报告中,型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 3.05、型式检验的试验方法应按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2010)附录A 的规定进行,当试验结果符合下列规定时评为合格。 a、强度检验:每个接头试件的强度实测值均应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2010)表3.0.5 中相应接头等级的强度要求。 b、变形检验:对残余变形和最大力总伸长率,3 个试件的平均实测值应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2010)表3.

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