交大钢筋工程施工解析.doc

钢筋工程施工方案 编制依据 1、业主提供的施工图纸； 2、钢筋施工及验收规范、钢筋连接规范； 3、施工组织设计； 4、项目质量计划及项目质量目标。 工程概况 本工程为框架—剪力墙结构，抗震设防烈度为八度，框架抗震等级为三级。1—7轴37.5M，A—D轴18.0M。面积约4800平方米。主要使用的钢筋有： 一级钢 6、8、10、12MM 二级钢 12、14、16、18、22、24、25、28MM 冷拉带肋钢筋5、8、9MM 钢筋连接形式有：搭接接头、焊接接头、套筒冷挤压接头三种形式。 施工准备 1、劳动力准备 劳动力的选择用招标的形式进行，同时对在建工程进行实地考察，择优录取，根据工程的进展对作业队的定员人数要求如下： 分类 施工部位 加工人员 绑扎人员 对焊工 基础 7—10 15---18 3（持证） 主体 10 15 3（持证） 装修 1 2 2、材料准备 （1）专业工长提前进行钢筋的翻样，提出基础、各层各种钢筋的计划数量，提交有关人员审核。因本施工现场十分狭小，所以钢筋的进料只能分批分层进场，以层数为单位，以同厂，同炉号，同级别，同生产工艺，同规格分批进料。 （2）检查验收（每60吨为一验收批，不足60吨亦按一批验收）以每层的钢筋量分规格各为一批验收，本工程为八层框架结构，共分9个验收批（即基础，二层结构，三层结构，四层，五层，六层，七层，屋面）。检查验收时，不光检查钢筋的数量规格、外观质量是否和标志牌一致，还应看有无产品合格证、材质检验报告，并要收集整理交于资料员处存档。 （3）复试取样钢筋在进场前要进行物理性能的试验，合格后方可进场。检验的取样方法与数量，习惯长度，如下表所示：（Ⅰ，Ⅱ级钢） 试样直径 MM 试样根数 拉力试样 MM 弯曲试样 MM 反复弯曲 MM 拉力 弯曲 6.5—10 1 2 250—300 200 150—250 10—20 1 1 300—400 250 22—32 1 1 400—500 300 （4）钢筋焊接件的检验 A钢筋的闪光对焊： 钢筋在对焊之前应在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周内累计计算，累计的不足300个接头的按一批计算，班组应每天准确统计，分规格钢筋的对焊数量，以确保焊接检验接头数量的要求。每一批钢筋焊接接头切取3个拉力试样，3个弯曲试样，试样长度为300—400mm接头两端长度均等。 B套筒冷挤压连接 套筒应有出厂合格证。套筒在运输和储存过程中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。 每种规格接头钢筋的接头试件不少于3根（每500个接头，同规格同材料），不足500个也作为一个验收批。 钢筋取样需由钢筋工长，取样见证人（甲方代表），现场质量员四方监督试验工，共同取样，并将试样封入固定的试样箱，最后由试验工与取样见证人共同将试样送往实验站检验，检验完毕后仍由试验工及取样见证人共同前往实验站取回实验结果报告单。报告单除试验工自留一份以外，应交给现场资料管理员一份作为存档资料。 3、技术准备 钢筋工程施工前，要编制科学合理的，有可操作性的技术交底书。并向操作板组交底。 4、机械准备 钢筋的加工在平面布置时，由于场地狭小，分为两个区域。Ⅰ区在离工程约10米靠西南角的东边设螺纹钢加工区，主要加工大钢筋 ，Ⅰ区配备一台弯曲机，一台对焊机，一台切断机。西侧为钢筋的第二个加工区，主要加工线材，配备一台新型钢筋调直。在施工基础前将调直机调整就位。切断机，弯曲机要固定稳固。整个钢筋加工场地钢管搭设防护棚，上铺双层竹架板，架半上盖石棉瓦，做好防雨措施。 机械及设施安排： 钢筋调直机 一台 标尺台（15m） 2个 弯曲机 一台 工作台（6000χ1500） 2个 切断机 一台 摇手扳Ф12 4套 Ф8 4套 对焊机 一台 直口扳Ф25Ф28各 1个 Ф20 1个 套筒挤压机 一台 工作台 1个 四、钢筋的加工 钢筋的加工须先结合图纸及变更，校对钢筋配料单，无误后方可下料。采用焊接时钢筋应减去40d,分别再加上它们的融化长度（闪光对焊1d，电渣焊5d）。 钢筋的连接 钢筋采用闪光对焊时，要求电压上下浮动不得超过5%，须焊接的钢筋两端头平纹部分对齐，接头无横向裂纹无明显烧伤，接头处的弯折角度不得大于3度，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm，加工出的钢筋必须长度准确且平直。 钢筋套筒冷挤压连接时，连接端应画出明显定位标记，确保在挤压时和挤压后可按定位标记检查钢筋伸入套筒的长度（端头离套