掘进机使用与维护课稿.ppt

掘进机的使用和维护 普通掘进机械化是利用钻爆法破碎岩石，用装载机把破 碎下来的煤岩通过运输设备运走，由人工架设支架，用人工 或者调度绞车运送支护材料和器材，通过局部通风机实现压 入式通风，采用喷雾洒水的方式进行降尘。 综合掘进机械化是利用悬臂式掘进机进行落装煤岩，通 过桥式胶带转载机和其他运输设备运送煤岩。用人工、托梁 器、架棚机安装支架，利用绞车、单轨吊、卡轨车、铲运车 电机车运送支护材料和器材，用局部通风机进行压入式通 风，用除尘风机进行降尘。 综合掘进机械化工作面的设备布置有掘进机、桥式转载机、带式输送机、除尘器、风筒等。这些设备配合使用，在煤巷或者半煤巷掘进工作面完成掘进工序。 掘进机直接从掘进工作面破碎煤岩，并通过本身的装载机构和运输机构将破落下来的煤岩装入矿车或其他运输设备中。从而使破碎、装载、运输等几项工序完全实现机械化。 任务二：掘进机的基本操作与维护 掘进机的基本操作程序 操作注意事项 掘进机的维护 三 掘进机的维护 （一）、 使用前的检查 （1）检查巷道支护情况；掘进工作面必须保证通风良好，水源充足，支护材料和转载运输系统准备妥当。 （2）检查截齿磨损情况；各部的连接应牢固；各注油部位不得缺油；油量和油温符合要求。 （3）检查液压泵、液压马达和油缸有无异常响声，油温是否过高及有无泄漏。 （4）检查液压传动系统的管路和接头是有漏油；各仪表是否正常。 （5）检查冷却降尘系统是否完整齐全；电缆连接情况及防爆面有无损伤。 （6）检查履带板、履带销轴、套筒和销钉等是否完好；履带轮和支承轮的转动是否灵活，履带张紧力是否适当。铲板、耙爪、六星轮是否完好，装载机构是否正常。 （7）检查刮板输送机是否完好；开关箱和各操纵阀组手把是否在正确位置，动作是否灵活可靠，阀组是否漏油。 （8）检查转载机胶带、托辊是否完好，清扫装置是否完好、有效。 （二）、掘进机的日常维护检查 掘进机的日常维护检查，包括电气部分和机械部分。检查时必须切断馈电电源，在不带电的状态下进行。 1. 电气部分的日常维护检查 掘进机电气部分的日常维护检查包括以下内容： （1）检查拖拽电缆有无损伤、擦伤或扭曲现象，确保其能在机器后自由拖动，不刮不伸； （2）对电动机、电控箱、电缆等电气设备上的尘土和煤泥应经常清除，便于检查； （3）定期检查各导线、电气元件的连接螺钉，有无松动现象，并及时紧固； （4）检查并确定过载继电器的调整正确； （5）检查各电动机轴承有无缺油及异常情况； （6）对经常打开的各种防爆电气设备的隔爆接合面，必须保持有薄薄一层防锈油，以防生锈； （7）检查各种电气设备的接地装置是否良好； （8）隔爆型电动机应经常检查绝缘电阻，在允许条件下用5000V兆欧表测量应不低于0.7MΩ 2.机械各部分的日常维护检查 （1）切割头的日常维护检查 ① 检查固定切割头的螺栓有无松动； ② 检查更换磨损过限、丢失和损坏的截齿； ③ 检查齿座有无裂纹与磨损； ④ 检查喷嘴是否完好畅通。 （2）切割臂的日常维护检查 ① 检查S——100 型掘进机伸缩机构密封挡环固定螺栓有无松动； ② 检查伸缩机构润滑情况； ③ 检查减速器螺钉、螺栓、排气孔及润滑情况，按规定注油； ④ 检查AM—— 50型掘进机切割臂的连接螺栓情况。 （3） 履带的日常维护检查 ① 检查履带的张紧程度是否正常； ② 检查履带板、销子有无损坏； ③ 检查通过油位计检查行走减速器油量。 （4） 铲板日常维护检查内容 ① 检查耙爪转动是否正常，轴承是否松动； ② 检查耙爪与铲板的间隙是否正常； ③ 检查各连接销有无松动； ④ 检查耙爪减速器油量是否合适。 （5） 刮板输送机日常维护检查 ① 检查刮板链松紧程度是否合适； ② 检查刮板、圆环链、连接环和链轮的磨损情况； ③ 检查固定刮板螺栓有无丢失和松动； ④ 检查减速器的油量是否合适。 （6） 转载机日常维护检查内容 ① 检查托辊是否转动灵活，有无损坏缺失 ② 检查输送带松紧程度是否合适，接头是否完整； ③ 查减速器油量是否合适。 3 液压、喷雾除尘系统的日常维护检查 （1）液压系统的日常维护检查 ① 检查各油管有无损伤，各接头、U型卡是否牢固，