土建技术标准..docVIP

一、抹灰工程 1、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏的砂浆，应控制在初凝前用完。 2、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。 3、抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。 4、平整光滑的混凝土表面，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。 5、抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并且与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。 6、抹灰前，应检查门、窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用膨胀填充剂、水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。 7、室内墙面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2ｍ，每侧宽度不应小于50㎜。 8、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。 9、水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。 10、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5㎜～7㎜。涂抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7㎜～9㎜。 11、水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。 12、基层处理:基层面要清除杂物、灰尘，常温下在抹灰前应浇水充分湿润。表面不平有低洼处，应用1：3水泥砂浆分层抹至基层面平，并搓毛。 13、加气混凝土表面抹灰前，应清扫干净，并应对基层表面作界面剂处理，随即分层抹灰，防止表面空鼓开裂。 14、罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定，宜控制在15 min～20min内凝结。涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上。 15、水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。 16、抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。 17、装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。 18、装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上，涂抹前应洒水润湿。 19、装饰抹灰面层有分格要求时，分格条应宽窄厚薄一致，粘贴在中层砂浆面上应横平竖直，交接严密，完工后应适时全部取出。 20、装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝 、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。 21、装配式混凝土外墙板，其外墙面和接缝不平处以及缺棱掉角处，用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补后，可直接进行喷涂、滚涂、弹涂。 22、水刷石、水磨石、斩假石和干粘石所用的彩色石粒应洁净，统一配料，干拌均匀。 23、水刷石、水磨石、斩假石面层涂抹前，应在已浇水润湿的中层砂浆面上刮水泥浆（水灰比为0.37～0.40）一遍，以使面层与中层结合牢固。 24、水刷石面层必须分遍拍平压实，石子应分布均匀、紧密。凝结前应用清水自上而下洗刷，并采取措施附上玷污墙面。 二、饰面板（砖）工程 1、饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。 2、饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光滑的基层镶贴前应先做技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。 3、饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞和采暖、卫生、煤气等管口听标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光。 4、饰面板、饰面砖应粘贴平整，密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应设计要求，接缝宽度要一致。潮湿场所要嵌缝密实，以防渗水。 5粘贴室外突出的沿口、压顶、腰线、窗台、雨篷等饰面时，必须要有流水坡度和滴水线（槽）。 三、陶瓷贴面工程 1、工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖粘贴→勾缝或擦缝。 2、基层处理： 1）混凝土墙面：将凸出墙面的混凝土凿平，然后进行清扫冲洗。对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”；或在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷满刷一遍，将其表面尘土、污垢清除干净；或先将表面尘土、污垢清除干净，然后且10%的碱水或洗涤剂将墙面上的油污刷掉，用自来水将清洗冲净。晾干后，把掺有水重5%的乳白胶的1：1水泥砂浆，用扫帚甩到墙面上，使光滑的混凝土墙面形成毛面。甩浆凝固后，要浇水养护，直至手掰不动为止。 2）砖墙面：先堵好脚手眼，凿去凸出墙面的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。抹灰前，应对基底浇水，进行充分湿润。 3、找规、贴灰饼冲筋：墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用1：3水泥砂浆贴5㎜×5㎜灰饼。横向根据垂直线，门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及边角处，每隔1.2ｍ～1.5ｍ贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基