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点检员年度作总结
点检员年度工作总结
单 位:设备工程部
专 业:综合(除灰)
编 制:白庆峰
日 期:2012.11.13
一 序言(点检情况和所负责设备系统简介):
主要负责1、2号炉的干渣机液压系统、转动部分;1、2号炉电除尘本体及阴极、阳极振打部分;灰斗气化风系统;1、2号炉干输灰系统的MD泵、AV泵、圆顶阀及输灰管道弯头;脱销系统AV泵、圆顶阀及输灰管线、弯头;灰库干灰排放系统、湿灰排放系统及气化风系统。以上所有的机务部分。包括其辅助设施(消防、卫生、门窗)。
二 点检管理
1、点检四大标准制定情况
设备 点检技术标准 点检计划 给油脂标准 作业指导书 检修规程 干渣机 已制定 已制定 有 有 已制定 电除尘 已制定 已制定 有 有 已制定 圆顶阀 已制定 已制定 有 有 已制定 气化风机 已制定 已制定 有 有 已制定 加湿搅拌机 已制定 已制定 有 有 已制定 干灰散装机 已制定 已制定 有 有 已制定 抽尘风机 已制定 已制定 有 有 已制定 2、点检技术标准执行情况(点检技术标准在点检过程中执行情况)
有漏检情况,原因为前半年负责输煤工作,除灰工作由其它人负责,认真按照点检标准每天进行设备点检工作。
3、点检计划实施情况
在对日常点检中发现的异常数据进行分析,制定必要措施,及时安排处理。
3.1点检计划情况(点检计划修改前后比较):
点检计划修改前后对比表一
计划修改情况 修改时间 记录类
(项) 观察类
(项) 测温类
(项) 测振类
(项) 其他类
(项) 合计
(项) 年初 0 575 6 9 0 590 第一次修改后 第二次修改后 第三次修改后 点检计划修改前后对比表二
计划修改情况 记录类比例(%) 观察类比 例(%) 代码类比例(%) 测温类比 例(%) 测振类比例(%) 其他类例(%) 修改前 97.6% 1.02% 1.53% 第一次修改后 第二次修改后 第三次修改后 3.2点检计划执行情况(是否有漏检情况?漏检原因及漏检对点检工作的影响):
点检计划总数 点检完成数 点检异常数量 点检漏检数量 漏检率 全年 104430 100300 19 4130 3.95% 点检周报和月报上报情况:
每周和每月能够按时完成填写周报月报工作
点检执行情况分析:
每天都能按时、按路线进行点检,在点检过程中如果发现异常数据及设备隐患,做好记录,重大问题,会汇报专业领导,组织专业人员进行分析,制定安全措施及可行方案,进行及时消缺。
3.3点检数据分析:
序号 设备名称 振动值(mm) 温度(℃) 趋势分析 1 1号炉干渣机头部、尾部轴承 正常 2 1号炉干渣机减速机 正常 3 2号炉干渣机头部、尾部轴承 正常 4 2号炉干渣机减速机 正常 5 灰库1号气化风机 0.037-0.009-0.0216 35 间隙增大 6 灰库2号气化风机 0.03-0.06-0.0261 35 正常 7 灰库3号气化风机 0.026-0.005-0.011 34 正常 8 灰库4号气化风机 0.011 36 正常 9 1号炉电除尘灰斗气化风机 0.024-0.006-0.019 38 正常 10 2号炉电除尘灰斗气化风机 0.006-0.05-0.017 39 正常 11 原灰库干灰散装机抽尘风机 正常 12 粗灰库干灰散装机抽尘风机 正常 13 细灰库干灰散装机抽尘风机 14 原灰库库顶布袋除尘器吸风机 0.08-0.017-0.033 正常 15 粗灰库库顶布袋除尘器吸风机 0.08-0.025-0.031 正常 16 细灰库库顶布袋除尘器吸风机 0.086-0.005-0.024 正常 17 18 19 20
给油脂标准执行情况:
设备 给油型号 给油周期 全年次数 给油工作票号 干渣机减速机 L-CKC中载荷工业齿轮油 15天更换/每半年更换 4 干渣机支撑托辊 二硫化钼钙基润滑脂 每2周补充一次 24 干排渣液压油站 46#抗磨液压油(壳牌) 15天更换/每半年更换 4 干渣机张紧油站 46#抗磨液压油(壳牌) 15天更换/每半年更换 2 干渣机张紧装置轴承座 二硫化钼复合钙基脂 每月补充一次/8000小时全部更换 24 干渣机传动装置轴承座 二硫化钼复合钙基脂 每月补充一次/8000小时全部更换 24 双轴搅拌机减速机 40#机械油
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