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附录一 CMT系列微机控制电子万能（拉力）试验机 一、概述 CMT系列微机控制电子万能（拉力）试验机是采用先进的基于DSP的数字闭环控制与测量系统，具有微机控制、全数字闭环及图形显示等功能的精密仪器。结构新颖、功能强大、数据处理准确、全汉化系统、操作简单、使用维护方便。 本机是对各种金属、非金属材料、复合材料、高分子材料进行力学性能测试的高精度、多用途的材料试验机。采用不同的夹具，能完成各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等状态下的力学性能试验；采用微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线；采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较、曲线放大；全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线；具备限位保护、超载保护、急停等功能；本机具有简便的标定功能，可方便地通过软件对设备进行标定工作；适用于航空航天、汽车工业、工矿企业、科研部门、大专院校、技术监督、工程监测等，对各种材料进行力学性能分析和生产质量检验。 二、原理 2.1 机械结构原理 机械传动顺序如下： 伺服电机→连轴器→减速机→同步齿形带→丝杠→试台 机械结构原理图见附图一 2.2 电气控制原理框图 电气原理框图见附图二 2.3 软件的操作与使用 详见PowerTest软件使用 三、操作使用 3.1 开机和关机 在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，即可按照如下顺序开机： 开机： 试验机→计算机→打印机 注意：主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请严格按照上述开机顺序进行。 注意：每次开机后要预热10 分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 特别注意：如果刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 在结束试验工作后，即可按如下顺序关机： 关机： 试验机→打印机→计算机 3.2 手动控制盒 试验机配备有手动控制盒，用于操作人员手动操作试验机，可调节移动横梁和夹具到最佳位置。控制盒图面板如图2所示。 图2、控制盒面板 手动控制盒包含如下配置： 电源指示灯： 控制盒左上角配有红色电源指示灯，灯亮表示主机处于开机状态，灯灭表示主机处于关机状态。 快速上升键 用于将移动横梁快速上升，上升速度500mm/min （200kN以上主机移动横梁上升速度为 250mm/min） 按下移动，松开停止 快速下降键 用于将移动横梁快速下降，下降速度500mm/min （200kN以上主机移动横梁下降速度为 250mm/min） 按下移动，松开停止 缓慢上升键 用于将移动横梁缓慢上升，上升速度50mm/min （200kN以上主机移动横梁上升速度为 25mm/min） 按下移动，松开停止 缓慢下降键 用于将移动横梁缓慢下降，下降速度50mm/min （200kN以上主机移动横梁下降速度为 25mm/min） 按下移动，松开停止 试样保护键 用于消除试样在夹持过程中的初夹力。 运行键 按运行键，机器将按设定的试验方案进行试验。 停止键 此功能用于在试验过程中，停止试验。 3.3 安全保护 3.3.1 急停开关 在设备的下横梁（或上底板）的右端设有一个急停开关，当设备失控或出现其它紧急情况下，可快速按下急停开关，以防移动横梁上冲或下冲而损坏设备，此时电源指示灯将熄灭；顺时针转动急停开关，将解除急停状态，此时电源指示灯亮，主机恢复正常工作状态。但从急停状态到解除急停状态，其间隔不应少于1分钟时间。 3.3.2 超载保护 当设备在试验过程中力传感器超过设定的力值时，设备将自动停机。 3.3.3限位保护装置 限位保护装置是本机的重要组成部分。移动横梁上固定有限位碰块，限位杆上配有上下固定挡圈和两个可调挡圈，试验过程中如果碰块和挡圈碰触时将带动限位杆移动，触发设备的限位保护装置作用，移动横梁运行停止。 通过上下两个可调挡圈的调节可以设定移动横梁运行的范围，为操作和试验提供极大的方便和安全可靠的保护。 ★注意：在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 ★注意：尤其在用小力值传感器做试验时，一定要放置好可调挡圈，以免操作失误而损坏小力值传感器。 3.4 夹具 本机配有多种夹持试样的通用及专用夹具，能满足金属及非金属的片、带、箔、条、线、纤维、板、棒、块、绳、布、网等不同材料力学性能试验的夹持要求。本机配备不同的夹具可以完成各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验。 ★提示：每一种