改善提案制推行方法及实务介绍.ppt

改善提案制度推行方法 及實務介紹 課程大綱 管理之外的管理 提案活動與改善基礎 如何推動提案改善制度 管理之外的管理 以行動主動彌補制度和管理的不足 積極主動地在管理上想辦法，使工作更精細 許多沒想到的事，都該有人做 提案活動與改善基礎 解決問題 彌補不足 解決方案 提高實效 熟悉現場生產 熟悉產品和工藝 了解相關工藝 了解上下工序 改善提案活動 全員性 獨創性 融入日常 深入人心 發現問題 提高效率 形成看法 解決想法 運用的手段 防止再發 由表及裏 舉一反三 系統性維護 生產效率量化指標 工作時數節省額：$日元／分×（節省時間）分 人員節省額：人均月工資×節省人數 成本節省額：節省數×購入品單價 生產空間節省額：單位空間費用×節省空間數 裝置節省額：節省金額 非工作時間節省：根據管理費的節省計算 其它各項費用節省：對人員的管理費用 改善素材 動作經濟性原則: 尋找工作動作不適合、無效的和不穩定因素 按標準作業的要求工作，研究怎樣才能最便捷的作業順序 從減輕勞動強度考慮，思考使用的模具和工具有沒有可變更可能 怎樣使作業更加標準化，保證誰在崗位上都能夠做得一樣好 保證安全作業，消除工作場所的隱患 髒亂的環境是作業的大敵，工作現場是否消除了不衛生的源頭 怎樣使狹促困難的工作場所變得更順暢 怎樣減少不良品，探究產生不良品的原因和改善對策的實施 5W1H WHO WHAT WHEN WHERE WHY HOW WHOM HOW MUCH 人 事 時 地 物 做 標 值 提案制度 1.制度要簡單、成果要盛大 2.改善報告表之活用法 3.事例?實例為活動的後盾 4.改善提案體驗發表事例研究 5.提案誘因 如何導入實施改善提案制度 成立改善提案小組 施改善提案制度 宣導教育 示範單位試行 推廣提案制度 提案表格制定 制度實施 8. 提案審核 9. 效益追蹤 10.成果發表 點子篇-腦力激盪 給食古不化的你 抱怨不如想辦法 改善活動是高度趣味的遊戲 跳出“不能”的樊籠 改善的中心從身邊起 下結論要在充分的觀察與實驗之後 日行一改善 腦力激盪的原則 技術篇---改善的技巧 PDCA-戴明管理循環 改善應由作業者的立場開始 改善應身體力行 無理勞動工作的克服 消除堆積的戰爭 監視作業已經過時 更進一步向看管多工程挑戰 “不足”的真象 一個改善的故事 提案成熟三階段 主管要幫助員工檢討自身工作 教導員工運用分析問題之工具 員工已有提出建議的興趣和能力 改善提案實施成效表 提案名稱 實施部門 改善動機 改善原因 改善前情况 改善方法?? 提案編號 提案日期 提案人員 預估效益 改善後情况 效益追蹤 改善標的 改善對策 改善對策原則 3Ｕ ＭＥＭＯ（改善備忘錄） 不合理 (Unreasonableness) 不均勻 (Unevenness) 不節省 (Uselessness) 為什麼需要記錄問題? 在正常事情的規劃中很容易找到異常的事情。 問題發現後，沒有進行必要的記錄和歸納。 難以立即進行系統的解決處理。 過一段時間後的問題即被遺忘。 同樣的問題可能重複出現。 隨時記錄問題的習慣 及時將發現的不合理的事情記錄下來。 針對記錄的問題，詳細分析問題產生的原因。 有效地解決這些問題的基礎。 什麼是備忘錄? 將日常性工作中突然想到的方案、概念甚至靈感都及時地記錄下來。 幫助進一步深入開展下一階段的管理工作打下堅實的基礎。 按照事情的緊急程度，可以將事情分為必須立刻處理和稍後處理的事務。 (管理人員可以使用紅色和黃色兩種標籤) 3Ｕ ＭＥＭＯ具體內容 不合理的現象 不均勻的地方 不節省的環節 不合理的現象(Unreasonableness) 儀容不整或穿著不整的工作人員 ( 有礙瞻矚，影響工作場所氣氛 ，缺乏一致性，不易塑造團隊精神，l 看起來懶散，影響工作士氣， 易生危險， 不易識別，防礙溝通協調 ) 機器設備擺放不當 ( 作業流程不暢， 增加搬運距離， 虛耗工時增多) 不均勻的地方(Unevenness) 機器設備保養不良 ( 機器設備保養不良，使用壽命及機器精度直接影響生產效率及品質無法提升。 故障多，減少開機時間及增加修理成本。) 原料、半成品、成品、整修品及報廢品隨意擺放 ( 容易混料----品質問題， 要花時間去找要用的東西----效率問題， 管理人員看不出物品到底有多少----管理問題， 增加人員走動的時間----秩序與效率問題， 易造成堆積----資金問題 ) 不節省的環節 (Uselessn