安全管理规条例.doc

安全管理规范细则 一 基本要求 甲醇燃料调配中心应按GB 50016《建筑设计防火规范》、GB 50074《石油库设计规范》，并参照GB50160《石油化工企业设计防火规范》有关条款等进行设计、施工，建成后经相关部门验收合格，并领取《危险化学品经营许可证》方可投入经营。 甲醇燃料加注站应按G 50156《汽车加油加气站设计与施工规范》进行设计、施工，建成后经相关部门验收合格，并领取《危险化学品经营许可证》方可投入经营。 1 一般规定 （1）维护、检修应使用防爆型照明设备。 （2）进入危险区域内各类作业人员上岗时应穿防静电工作服，防静电工作鞋、袜；严禁穿带铁钉的鞋。严禁在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。 （3）严禁在甲醇燃料调配中心及加注站吸烟、用明火照明。 （4）机械转动部件应保证润滑良好，及时加油并经常清除可燃污垢。 （5）维修作业应使用防爆工具。严禁使用撞击易产生火花的工具。 （6）应在作业场所安装甲醇及油气浓度监测装置。当空气中甲醇含量达到50mg/m3或油气含量达到350mg／m3时应停止工作，强制通风。 （7）对生产、储存装置每三年进行一次安全评价。 （8）所有从业人员应经过专业培训，熟悉工艺过程中所接触化学品的理化特性，熟练掌握发生泄漏、火灾等紧急情况下的应急方法。作业人员除了具有一般消防常识之外，还应进行在危险品储存场所工作的专门培训，使其熟悉各区域贮存的化学危险品种类、特性、贮存地点、事故的处理程序及方法。 （9）所有作业场所均应符合国家现行有关危险化学品的法律法规与标准的规定。 （10）作业场所位置选择，储罐、泵房、鹤管、装卸区的防火间距等应按GB 50016《建筑防火设计规范》、GB 50160《石油化工企业设计防火规范》规定执行。作业场消防灭火系统设置，应按照GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》，并参照GB 50074《石油库设计规范》、GB 50156《加油加气站设计与施工规范》规定执行，并要得到消防部门认可。 （11）应当在作业场所设置通讯、报警装置，并保证处于正常状态。 2 清洗油罐 （1）适时清洗油罐沉积物，装运不同油品应按规定进行清洗。清罐时必须按清罐安全要求进行，以防发生中毒和爆炸事故。 （2）油罐清洗，应委托具备相应资格的专业公司依相关规定作业，清洗公司须指定现场安全主管于现场指挥监督作业。 （3）地下油罐以密闭机械清洗为原则，动力机械以采取气动式为原则，若采用电气机具则应为防爆型式并实施接地。 （4）清洗油罐所用的手持工具应为无火花安全工具，和全棉清洁用具。 （5）清罐油罐处，须设置施工标识，并严禁无关人员接近。 （6）油罐清洗时应随时注意并测试测油罐内、外油气浓度及采取必要安全防护措施。 （7）油罐清洗后之残渣，应依废弃物清理法规处理。 （8）油罐清洗作业期间，值班人员须在现场监督清洗作业过程。 （9）油罐清洗后，值班人员应立即检查所有部件已回复正常状态。 3 动火作业 （1） 在危险区域内进行电(气)焊等明火作业应办理动火审批手续。动火作业前，应经本单位负责人和安全部门审批。 （2）动火期间，安全监护人员应到现场监督，现场应挂警示牌。动火人员应按动火审批的具体要求作业，动火完毕，监护人员和动火人员应共同检查和清理现场。 （3）动火时作业场所应增设消防器材，放置于施工处。 （4）临近火灾、爆炸危险区域动火施工时，应隔离并注意风向，以防止余火飘入引起火灾。 （5）凡施工时须启、闭管线阀门设备，均应由值班人员会同处理，施工人员不得擅自操作。 （6）动用火种时，值班人员及施工现场负责人不得离开现场。 （7）将动火设备，诸如油罐、输送管线等的可燃物彻底清理干净，并有足够时间进行蒸气吹扫和水洗，达到动火条件。 （8）与动火设备相连的所有管线，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断。 （9）油罐、容器动火，应做爆炸分析，合格后方可动火。动火前在外边进行明火试验。工作时容器外应有专人监护。 （10）动火点周围(最小半径15m)的下水井、水封井、隔油池、地漏、地沟等应清除易燃物，并予以封闭。 （11）电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其他设备搭火。 （12）高处动火(2m以上)必须采取防止火花飞溅措施，风力较大时，应加强监护，大于5级时禁止动火。 （13）动火开始前和动火结束后，均应认真检查现场条件是否变化，不得留有余火。 4 检测 （1）按《山西省气象条例》要求对防雷、防静电设备和接地装置进行检测。防雷装置检测应当每年一次，对爆炸危险环境场所的防雷装置应当每半年检测一次。 （2）所有防静电设备、测试仪表及防护用品，要定期检查、维修，并建立设备档案。 （3）经常检查加油枪胶管上的金属屏蔽线和机体之间的静电连接。 5 供电、发电 （1）电气作业必须由经过专业培训、考试合格，持有电工特种