筏板基础钢筋施工方案分析.doc

筏板基础钢筋施工方案 编制依据： 1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 2、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图》11G101-1 3、筏板基础《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-3 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 二、工程概况 本工程为寿光中南世纪星城E1 #楼工程，建设地点在山东省寿光市洛城街道洛兴街北，弥河东岸中南世纪星城项目所在地。 通过对现场的勘察了解，项目范围位于整个寿光世纪星城项目的中部，通过对该项目现场的勘察了解，本次招标的范围地势较为平坦，无岩层、黏土等特殊地貌结构，土质均匀。 E1#楼地下一层、地上11层，建筑面积为9092.79平米，剪力墙结构；E5#楼地下一层、地上11层，建筑面积为9166.44㎡平米，剪力墙结构。 施工准备 ⑴ 施工准备 1）技术准备 上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。 保护层的确定以及加工： 预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度，水泥砂浆配合比1:2，并注意养护（基础底板、梁钢筋垫块Φ50㎜用素混凝土制作，市场上采购）,梁、柱、墙侧边采用塑料垫块。保护层厚度确定： 筏板、底板、筏板、地梁、拉梁、地下室外墙等构件的迎水面一般为50mm，非迎水面一般为25mm。其余部位纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度按规范。 编制钢筋配料表和绘制钢筋接头位置图。 钢筋连接方法： 钢筋D≤14mm采用绑扎连接，D≥16mm采用套管直螺纹连接。 钢筋接头的位置 受力钢筋接头位置应错开。底板及地梁上层钢筋应锚固在支座内，在支座之间不得搭接，下层通长应在跨中三分之一跨度范围内搭接（连接）。采用机械连接时在任一33d且不小于500mm区段, 受拉接区接头数量不大于50%，受压区不限制；采用绑扎连接时，在33d区段，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。 2）材料准备 钢筋的检验与存放 在施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。 加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试、见证取样试验合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。 对于钢筋接头每种规格的钢筋接头试件不应少于3根。对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。 钢筋加工工艺流程 钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放 加工要点：钢筋加工包括除锈、断料、弯曲、直螺纹套丝。钢筋加工前由钢筋班组做出钢筋配料单，技术部门审核后下料加工。 钢筋断料： 钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，及时向工长反映，立即采取处理措施，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±5mm。 一次性切断根数必须符合下表规定： 钢筋直径（mm） 6～8 9～14 16～19 19～22 22 一次切 断根数 Ⅰ级钢 10 7 II级钢 7 4 2 1 1 Ⅲ级钢 4 1 1 1 墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工，插筋固定见下图所示。 墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用φ12钢筋焊成“”字型卡件，作为钢筋网限位，柱筋按要求设置后，在其上口增设一道限位箍。 底板、基础梁钢筋接头位置上铁钢筋设在支座或支座1/3范围内，下部钢筋设在跨中1/3范围内，相邻钢筋接头位置见下图。底板后浇带内不设接头。 为了防止墙柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。 1??柱墙板钢筋插好后后，应绑扎牢固。 2??浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证墙板、柱插筋位置的正确性。 四、应注意的质量问题 1??浇筑混凝土前检墙板、柱插筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动墙板、柱插筋。 2??柱箍筋尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。