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pet注塑工艺常见问题 注塑工艺常见问题和解决 导读：就爱阅读网友为您分享以下“注塑工艺常见问题和解决”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 注塑工艺常见毛病的原因和解决方法 一、呈现问题：塑胶呈波浪。 原因：因浇口或其它部分狭窄，熔态塑料推动固化塑件前移时，表面产生波纹。 解决方法：1.增加注直径 2.提高注咀及模具温度 3.提高料筒高度 4.加快注塑速度 5.减慢注料速度 6.更改模具冷却水进口位，使其远离浇口 7.扩大浇口。 二、呈现问题：塑件呈银纹形。 原因：因塑料含水份，混料不均匀，注塑时夹气，添加剂或脱模剂过多。 解决方法：1.加强回压 2.减慢注速 3.清理料筒 4.提高模温 5.改浇口位置 6.扩大流道及浇口 7.烘料 8.料门中安装红外线灯。 三、呈现问题：塑胶接口不良。 原因：因塑料温度太低，不能熔化，或因气体排泄不足导致两股以上分流混合而产生发状细线或气泡。 解决方法：1.提高料温 2.提高注温 3.增加注速 4.接缝线外设冷料池 5.设放气口 6.改变浇口位或浇口 7.不要用脱模剂 8.转用易流动的低粘度类原料。 四、呈现问题：塑件呈现空洞。 原因：因塑料在熔料固化期间表面接触低温模壁，收缩集中于厚壁段而造成空洞，或因夹气做成空洞。 解决方法：1.提高注压（及二次压力） 2.延长注时 3.降低料筒固化温度 4.消减模壁厚度至6mm以下，必要时设置等壁厚助线，及去除多余壁厚 5.扩大浇口 6.缩短流道 7.调匀模温 8.更改浇口位置，排除夹气。 五、呈现问题：塑件欠注或缺料。 原因：因机械注塑及塑化性能不足，料流不良，浇口截面太细，模壁太薄或泄气不良。 解决方法：1.增加注料速率，如仍不足，则需换重型机械 2.装防漏注阀式螺杆 3.提高注压 4.提高料筒、注咀固化及模具温度 5.查电热线是否断线 6.查注咀是否堵塞，增加循环速度 7.提高模具放气能力 8.加大浇口截面 9.增加产品壁厚 10.加设助线，改造料流 11.选用低粘度原料 12.加润滑剂。 六、呈现问题：合模边挤出塑料。 原因：因料温及注压过高，或锁模力不足。 解决方法：1.降低注压及筒固化温度 2.缩短注时 3.减少注料速度 4.改用高锁模力机 5.改造合模表面紧配合及清理合模表面 6.转用低粘度料。 七、呈现问题：塑件表面呈凹痕。 原因：因塑件表面误时冷却，因其表面凹痕。 解决方法：1.增加注料速率 2.提高模槽内压（二次压力）3.降低筒料固化温度 4．提高注塑流量 5.增加注速 6．延长注时 7．使模具温度均匀 8．更改浇口位置 9．扩大浇口 10．缩短模具流道。 八、呈现问题：塑件呈扭曲变形。 原因：因注塑残余应力松弛导致塑件变形扭曲。 解决方法：1.降低注压 2.降低筒料固化温度 3.延长 冷却时间 4.调匀料件壁厚及调匀脱模锁动作 5.添设脱模锁 6.改变浇口位置 7.调匀模温。 百度搜索“就爱阅读”,专业资料,生活学习,尽在就爱阅读网92,您的在线图书馆 篇二： 部门及员工绩效考评制度 部门及员工绩效考评管理制度 为规范公司对部门和员工的绩效考评制定本制度。 1.目的 通过对部门和员工日常工作和行为规范的考核、考评，建立公司绩效考评管理系统，促进个人工作素养和整体工作效率的不断提高，防止和纠正部门和员工渎职、失职、违纪、违规行为，保证公司绩效目标管理的达成。 2.适用范围 适用于公司内部对部门和员工的各级考评、各类行为规范的考核的管理。 3.职责和权限 3.1总经理或其授权人或公司主管领导对总经理办公室和人力资源部有考评权和考核权，负责对各类考评、考核结果的最终认定。 3.2公司成立由总经理或其授权人、主管领导、总经理办公室和人力资源部等职能部门组成的考核小组，考核小组对各部门有考评权和考核权。 3.3各部门和生产单位负责人对本单位的员工进行管理,行使考评权和考核权。 3.3人力资源部负责归口公司考评和考核结果，并将结果与绩效工资挂钩。 3.4员工和部门对同级和上级单位有考评和考核的建议权。 4.绩效考评管理程序和考核管理办法及考核实施细则 4.1绩效考评、考核管理程序 4.1.1员工每月26日向部门负责人汇报或提交工作总结，作为月度考核的依据。 4.1.2部门负责人根据员工的工作总结、工作表现和工作目标完成情况，填写《绩效考核表》(员工，见附录1)，打分并作出评估，并将考核结果于每月27日交人力资源部存档和作为计算绩效工资的依据。 4.1.3部门负责人每月27日向考核小组交个人工作总结和部门工作总结（两项总结可以合写，也可以分开写），作为对部门负责人和部门工作的考核依据。 4.1.4公司考核小组根据部门负责人个人工作总结和部门工作总结、工作表Q/BW·