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工艺管理说明 姓名： 姜 志 舜 2009年08月17日~2009年08月21日 一套完善的公司管理体系可以帮助公司一直处于良行发展状态，每一名职员严格按照这套体系完成公司交予自己的工作，为公司做出自己的贡献，相同地，公司也会为每一名员工提供良好的职业培训、整洁的工作环境、广括的发展空间、有竞争力的薪资、晋升机会等等，可以使员工更好的发展，所以说，一个好的体系对一个公司非常重要。 我所从事的是工艺工程师工作，我的工作就是对作业者进行培训、指导，帮助生产课解决生产中工艺问题，协助品管提高产品质量等等，以下是我从我的工作角度来谈一下，对生产中作业者的培训机制、作业者考核机制、作业者奖励机制的内容。 一、作业者培训机制 我认为要对作业者进行培训，就要进行标准化作业者的培训。 1、标准化培训定义 所谓标准化培训，就是要找出每一道工序必须的培训内容，找出由谁来实施培训，建立必要的文件及跟踪方法，管理者监督作业者的行动，必要时可以重新进行培训，以确保作业者能按照作业指导书文件进行作业，管理者必须通知作业者下道工序潜在的缺陷等内容，这是理论定义。 2、标准化培训通俗化讲解 如果换成我的话来阐述标准化培训就是：工艺工程师对本工位的作业者进行作业指导书内容讲解，本工位各项注意事项的说明等工作，然后依照所讲内容进行该工位的示范作业，也就是亲自动手做一遍本工位的作业内容，边做边重复讲解前面提到的内容、注意点，以帮助作业者更好的理解作业指导书的内容，紧接着是，要求该工位的作业者进行试作业，确认其作业内容是否是按照作业指导书文件要求作业，如有欠缺点再加以说明、注意点提醒等，帮助其能加深理解，最后，根据培训以及作业者的作业情况，在作业者培训记录表中记录本工程作业者培训是否合格，如合格，可在本工位上上岗工作，如不合格，则不可在本工位上上岗工作，不定期的进行本工位的考核，如有不合格就应重新进行培训或思想教育。 3、标准化培训书面语讲解 如果用书面语来概括上面这个培训的过程，我认为可以分为四个步骤： 第一步：作业者工作前的准备工作 ※与作业者进行攀谈，让作业者能够心态放松； ※询问作业者对本工位工作的了解情况； ※简要概述本工位工作的内容（可对照标准化操作指导书进行讲解）； ※让作业者研读作业工位文件，并详细进行讲解； ※使受训作业者对培训的岗位产生兴趣。 第二步：示范操作 ※进行作业示范，示范并讲解每一个要素，其工位作业主要步骤、注意点等内容； ※指导要清晰，完整和有耐心 ※不可教那些作业者不能掌握的内容 第三步：作业者试操作 ※受训员工进行实际操作，选择一组工作要素，根据工作能力让受训作业者进行作业，同时组长主要动作分解讲解，让作业者在操作的同时，解释每个要素以及要素的主要步骤； ※再次让受训作业者进行作业，追加工作要素同时组长主要动作分解讲解，让作业者在操作的同时，解释每个要素以及要素的主要步骤； ※再次让受训作业者进行作业，追加工作要素同时组长主要动作分解讲解，让作业者在操作的同时，解释每个要素以及要素的主要步骤； ※受训作业者不断进行操作，直到确认他（她）已经完全掌握。 第四步：跟踪 ※验证受训员工的工作能力（在目标节拍时间内，并要符合质量标准）； ※让受训作业者展示对以下方面的理解和能力：安全要求、标准化操作、质量要求； ※工艺工程师完成质量检验； ※告诉受训作业者向谁寻求帮助（例如班组长，问题解决者，过程控制经理，质量代表、专员等）； ※检查频次； ※鼓励作业者提问； ※如果需要，提供任何额外要求的培训。 下面这个表格就是通用汽车用来对作业者进行培训的培训记录表： 4、对工艺工程师的要求： ※工艺工程师必须以既定的频次检查受训作业者的操作质量以确保达到所有的操作标准。必须至少应在独立操作的第一个班次内和第二天进行重复确认； ※操作员培训必须被跟踪记录在“操作员培训跟踪表”里； ※操作员跟踪表必须张贴在每一作业者工位，并通过过程分层审核进行确认； ※根据部门的实际情况确定操作员再培训计划。 5、使用上述培训后的益处： ※确保所有的操作员都经过足够，相同的培训； ※确保没有资格的操作员上岗前必须接受培训； ※减少挑选，重工，遏制的情况发生； ※使相关人员了解操作员的状态。 二、作业者考核机制 对于上述机制，我认为就是对每一个工位的作业者的审核问题，可以引入一种叫做分层审核的方法进行考核每一名工位作业者，考核后再在月考核、季度考核、年考核中对其进行评价。 1、分层审核提供了一套系统 ※验证生产作业过程是否符合标准作业文件的规定； ※逐步建立生产纪律； ※促进各部门与生产课的沟通，分层审核应由制造