(安全、健康、环境EHS全面管理.docVIP

安全、健康、环境（EHS）全面管理 主 讲：陈秀明（就职于三星、盖茨、APP等世界知名跨国公司，行业分布电子、机械、造纸及整车制造等行业，拥有11年工厂安全环境管理及6年精益生产管理工作经验，并拥有6年精益生产及安全部门负责人管理经验） 课程对象：从事EHS工作2年以上的专业人员、企业总经理、分管领导等。 授课方式：讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评。 【课程背景】 雾霾、水污染、垃圾围城等环境问题越发凸显，安全事故的发生越发引起社会的关注，作为刚刚涉猎安全环保管理工作的你，将如何应对？EHS（环境、健康、安全）管理是一个系统的工程，绝非头痛医头、脚痛医脚可以解决的。它和其它管理一样，是需要先进的理念、有效的工具、管理者的重视、全员的参与组合而来，缺一不可。本次课程将系统地介绍EHS工作的各个节点与具体的管理要求，并借鉴跨国公司的管理经验，结合培训师10年多家跨国公司环境健康安全管理的经验，和学员共同分享交流先进的EHS理念和管理技术，开阔学员的视角，提高管理经验，促进企业管理绩效的提高。 【课程特色】 工厂运行模拟图--以独家设计的“工厂运行模拟图”为轴线，分析企业所必须的EHS管理模块，让学习更轻松、直观、高效。 结构化学习方式--采用“结构图”形式，循序渐进的研讨、分析各EHS模块的管理流程、要领等，让EHS工作思路更加清晰。 以“法律法规”为基础--EHS管理的核心首先是满足法律法规的要求，课程中对EHS模块的讲解，紧扣法律法规要求。 独家研发的工具--EHS管理所开展的大量工作，在于守法并预防事故，而非流于形式。课程中将讲授大量独家研发的管理工具，让工作更加实战和落地。包括“危险源系统运用技术”、“EHS目视化”、“工厂隐患快速识别与控制”等。 【课程价值】 EHS体系构建--掌握EHS管理体系构建模型和体系建立技巧，并了解EHS管理各个重要项目的实施节点、具体要求等 高风险作业管理--掌握高风险作业的风险识别、对策和管控的具体知识和实施技巧 风险系统控制--掌握基于风险识别、风险控制、作业指导书编制、考核试卷、目视化等系统的控制技巧 事故与应急管理--掌握事故和应急的基本处置原则和落地型应急预案的编制要领 【培训内容】 主题一：EHS管理现状 1.1EHS基础理论与重视EHS工作的必要性 1.2EHS管理的发展状况 1.3中国企业EHS推进中的六大通病 1.4EHS管理者在推进工作中的成长路径 1.5EHS管理者与非EHS管理者的角色认知 主题二：EHS体系认知 2.1ISO14001、OHSAS18001、安全生产标准化认知与关系 2.2EHS体系的作用新认知 2.3EHS体系构建模型 2.4研讨：各程序文件、制度是如何编写的？应包括哪些内容？ 2.5EHS程序文件、制度关键点矩阵图 主题三：EHS系统中基本管理模块 3.1职业健康管理 3.1.1案例：联建科技“毒苹果”事件 3.1.2案例：电子厂“三氯乙烯”中毒事件 3.1.3我国职业健康管理现状与迫切性 3.1.4我国职业卫生管理现状 3.1.5研讨：职业健康管理我们到底要做什么？要关注什么？ 3.1.6错误认知：职业健康管理只关注化学品 3.1.7什么是职业病？ 3.1.8什么是职业病危害因素？如何确定？ 3.1.9职业健康管理要点： a)人员（岗前、岗中、离岗、应急、告知） b)档案（环境监测、人员接触史、健康体检、危害申报、防护设施维护等） c)现场（危害警示、作业防护、防护设施运行正常、应急设施等） 3.1.10职业卫生管理的四个“必须” 3.1.11职业健康管理的要点总结与难点应对 3.1.12常见职业健康管理设施介绍 3.2危险化学品管理 3.2.1危险化学品的分类及危害 a)危险化学品的分类 b)有毒化学物质进入人体的途径 c)有毒化学物质对人体的危害 d)化学品的燃爆条件，燃烧三要素、闪点自燃温度、燃点、爆炸限度 e)化学品的存贮要点（不同种类、易制毒、易制爆、剧毒） f)防爆柜的使用及安全注意事项 g)常见化学品控制措施：通风、隔离、个体防护 h)图片案例：看图说问题 3.2.2化学品的污染危害与环境保护 a)某地环境污染事故案例分析 b)进入生态环境的途径 c)排放及暴露的典型模式 d)化学品的环境污染控制 3.2.3化学品事故应急处理 a)化学品事故应急救援的基本任务 b)危险化学品事故应急救援预案编制导则 c)泄漏处理 d)人员接触处理 e)化学品废弃物处理 3.2.4新引进化学品管理要点 a)索要安全技术说明书（SDS） b)化学品风险评估 c)新引进化学品控制对策要点 d)化学品危险告知卡设计与员工培训 3.3高风险管理 3.3.1高风险作业特点 3.3.2常见高风险作业类型 3.3.3动火作业主要风险