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(工段岗位职责范围
工段各岗位职责范围
1．生产班：
1.1 班长：
1.1.1负责班组管理，带领班组人员完成当班的生产任务。
1.1.2负责当班生产运行，若出现异常情况，即使处理和反馈。
1.1.3负责当班工艺监督、质量控制，在保证质量的情况下追求产量。
1.1.4负责当班对设备正常操作，监督违规行为。
1.1.5检查劳动保护用品的穿戴情况，负责现场5S及安全。
1.1.6对新上岗的员工进行实际操作培训，包括应急处理。
1.1.7负责当班各项工艺记录的真实性、完整性。
1.1.8对本班人员经行管理与考核。
1.1.9不断进行自身的学习和充实，与班组成员共享，作好及时的沟通，成为班组的表率。要求班长“会干、能干、懂管理”。
1.2熔炼组长：
1.2.1根据生产计划，提前组织备料。
1.2.2按技术要求称重、投加、记录。生产合金时，配合工艺员备合金，并组织实施合金的投加。
1.2.3会做熔炼工序的一切工作，业务要过硬。
1.2.4控制好铝水质量、铝水温度。
1.2.5组织并实施熔炼工艺过程控制。
1.2.6转炉后，负责清炉、清流槽、堵炉眼等。
1.2.7在后道工序生产时，带领班组人员，配合班长，主动参与后道工序的工作。
1.2.8负责炉台5S及安全，车间公共区域的卫生。
1.3熔炼工：
1.3.1根据生产计划，提前组织备料。
1.3.2按技术要求称重、投加、记录。生产合金时，配合工艺员备合金，并实施合金的投加。
1.3.3按操作规程熟练操作。
1.3.4控制好铝水质量、铝水温度。
1.3.5组织并实施熔炼工艺过程控制。
1.3.6转炉后，负责清炉、清流槽、堵炉眼等。
1.3.7在后道工序生产时，主动参与后道工序的工作。
1.3.8负责炉台5S及安全，车间公共区域的卫生。
1.4铸轧组长：
1.4.1首先做好本岗位的工作，其次参与本组其它岗位的工作。
1.4.2配合班长，对大流工序、小流工序、轧制工序、收杆工序进行检查与监督。
1.4.3负责工作平台、工具柜、设备周围的5S及安全，车间公共区域的卫生。
1.5看大流人员：
1.5.1负责炉眼、流槽、喂丝机、在线除气等，对其检查、维护、正确使用，保持好工艺卫生。
1.5.2生产前做好工作准备。
1.5.3按要求清理除气箱，发现故障，及时向班长反映，及时解决。
1.5.4按要求清理换过滤箱、更换过滤板。
1.5.5交接班时，检查所管设备、工装模具及工艺卫生情况。
1.5.6负责工作平台、工具柜、设备周围的5S及安全，车间公共区域的卫生。
1.6看小流人员：
1.6.1负责中间包、下浇包、铸机、前牵引机、滚剪机等，对其检查、维护、正确使用，保持好工艺卫生。
1.6.2生产前做好工作准备。
1.6.3按要求清理中间包、更换小过滤板。
1.6.4按要求清理并安装下浇包及平衡感机构。
1.6.5按要求安装钢带及擦拭器。
1.6.6按要求调整冷却水，按要求进行工艺控制。
1.6.7交接班时，检查所管设备、工装模具及工艺卫生情况。
1.5.8负责工作平台、铸坑、工具柜、设备周围的5S及安全，车间公共区域的卫生。
1.7铸轧控制台：
1.7.1负责铸机与轧机控制。
1.7.2参与大小流的准备工作。
1.7.3参与大小流的5S管理，车间公共区域的卫生。
1.8轧机巡视及刮飞边人员：
1.8.1轧机巡视为主操，刮飞边为副操。
1.8.2负责矫直机、轧机、冷却包爬杆系统、后牵引及甩杆机构等，对其检查、维护、正确使用，保持好工艺卫生。
1.8.3生产时，刮飞边人员负责刮飞边，轧机巡视负责调乳化液流量、铝杆抗拉强度、铝杆尺寸进行检查与调整。
1.8.4按要求进行工艺控制。
1.8.5按要求涂抹无烟润滑脂。
1.8.6交接班时，检查所管设备、工装模具及工艺卫生情况。
1.5.7负责轧机工作平台、工具柜的5S及安全，车间公共区域的卫生。
1.9收杆人员：
1.9.1负责收杆小车及料框，对其检查、维护、正确使用，保持好工艺卫生。
1.9.2提前准备干净的绑杆，放在指定位置。
1.9.3刚生产起牵时，主动到前边参与剪锭工作，待入轧后，及时赶回收杆处，按要求收杆。
1.9.4按要求捆绑、称重、填写并且贴好标签，吊到指定区域。
1.9.5对铝杆质量不断检查，发现异常，马上反应给班长。
1.9.6负责收杆平台及梯子、工具柜及液压站、乳化液站的5S及安全，车间公共区域的卫生。
1.10收杆控制人员：
1.10.1负责收杆控制台的控制。
1.10.2提前准备干净的绑杆，放在指定位置。
1.10.3负责收杆平台及梯子、工具柜及液压站、乳化液站的5S及安全，车间公共区域的卫生。
1.11运行班班长：
1.11.1负责班组管理，带领班组人员为生产提供好服务，提供好机架、工装模具、钢带、夹钳等。
1.11.2生产过程中若出现设备、工装模具方面的异常情
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