西门子840D G指令.docVIP

840D综合 G00快速定位； G01直线插补； G02顺时针圆弧插补； G03逆时针圆弧插补； G04暂停； G09准确停止； G17 XY平面选择； G18 ZX平面选择； G19 YZ平面选择；G 20英制指令； G21公制指令； G27返回参考点检查； G28返回参考点； G29返回第二参考点； G30返回第三/四参考点； G40刀具半径补偿取消； G41刀具半径补偿左； G42刀具半径补偿右； G43刀具长度补偿+； G44刀具长度补偿-； G45刀具偏置+； G46刀具偏置-； G47刀具偏置++； G48刀具偏置--； G49刀具长度补偿取消； G52局部坐标系； G53选择机床坐标系； G54~G59预置工件坐标系1~6； G60单向定位； G61准确停止（模态指令）； G62拐角减速； G63倍率禁止； G64切削模式； G65宏调用；G66模态宏调用； G73深孔钻循环1；G74攻丝循环（反螺纹）；G76镗循环1；G80取消固定循环； G81钻孔循环；G82镗循环2；G83深孔钻循环；G84攻丝循环（正螺纹）；G85~G89镗循环3~7； G90绝对值编程； G91增量值编程； G94每分进给； G95每转进给； G98固定循环回起始点； G99固定循环回R点。 M00程序停止； M01可选程序停止； M02程序结束； M03主轴正转； M04主轴反转； M05主轴停止； M06自动刀具交换； M08冷却开； M09冷却关； M29刚性攻丝； M30程序结束并回程序头。 附录2 G54G18G90 或G91增量。 编程找出点在GO1走直线（这直线是垂直于那个面的线，这个你自己算点）就可以加工了，刀具开始要调整好角度，垂直于那个面。 G17是XY平面 G18是zx平面 G19是YZ平面 这个也比较好办。 比如在G17平面上。钻孔用的z方向，如果面不平的情况，比如他往x方向倾斜的多少度。那么钻孔时候走的线应该是斜线（你应该是想做一个垂直于斜面的孔吧）那么你可以先在cad里面画出来，把要钻的那个孔走的那条直线画出来，在找到起始点，坐标值和终点坐标值都找的到，最后就是用G01走出来了，走斜线不是一样走吗. 不管在哪个面都一样，不愿计算，就用cad画出来再标出起始点和终点。 补充回答，ye可以不算。 用G16 极坐标编程。 比如在G17平面 xy 比如G90G16GO1x10y20 X表示切入x10 Y表示的是角度20度。 在G18平面上是zx。 z表示长度，x表示角度 在G19平面式yz y表示长度，z表示角度。 这样你就不用算点了 用完了后用G15取消极坐标编程。 主要用绝对坐标的极坐标编程，那个角度指的是根据你坐标系为原点，跟你坐标轴之间的夹角。（以第一坐标轴为准）比如xy平面是以x轴为准逆时针为角度正方向。 zx平面就以z轴为为准（也就是以第一轴之间的夹角）。 如果还不能理解，那你就麻烦点用原来的笛卡尔坐标编程算出来好了 附录3 西门子840D/810D数控系统数控编程 1. 程序跳段：只要在希望跳过的程序段的程序段前插入识别符“/”，在程序执行过程中的指令便不会被执行，转而继续执行下面不带跳段识别符的程序段。例如： N10 …执行 / N20…跳过 N30…执行 2. 条件转向语句为“IF…GOTOB/GOTOF…”,条件式所用的条件比较符号允许用：= =（等于）、、 = 、、=。 3. 程序注释：注释通常附加在程序段的末尾，并用分号“;”将注释与NC程序分开。 4. 主程序: 文件名的后缀位MPF; 子程序：文件名的后缀位SPF; 5. 极坐标运动指令： 在其坐标系中的运动指令: G0 AP=…(极角) RP=…(极径) 指令说明：G110极点位置，以刀具当前点位置为参考点。 G111 极点位置，在工件坐标系中的绝对尺寸。 G112 极点位置，以前一个极点位置为参考点。 6. 采用半径和终点进行圆弧编程： 指令说明：G2/G3 X… Y… Z… CR…(为圆弧半径)。 CR =“+”…圆弧角度小于或等于180， CR=“-”…圆弧角度大于或等于180。 7. 螺旋插补（G2/G3,TURN） 指令形式：G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN… G2/G3 X… Y… Z… CR=… TURN… 指令说明：X,Y,Z:圆弧终点坐标。 I,J,K:圆心位置。 CR=：圆弧半径。 TURN=：圆弧经过起点的次数，即整圆的圈数。整圆范围：0—999。举例：起点（X27.5 ,Y32.99, Z-5）逆时针执行两整圈，接近终点（X20, Y5, Z-