20151015异步电动机导论.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2. 短时工作方式 电动机按给定时间工作，工作时间短，停机时间长，如水坝的闸门、 机床的刀库等。 为了充分利用电动机的容量， 允许电动机短时过载， 所以电动机的功率可以小于负载功率， 但必须考虑电动机的过载能力。 我国规定短时工作制的标准时间有10 min、 30 min、 60 min、 90 min四种。 有专门的短时工作制的电机， 其额定功率和标准时间相对应。这种工作方式下的额定功率用下式计算 Ku——安全系数 λ——过载系数 （4-22） 3. 断续工作方式 断续工作方式是指电动机重复短时工作， 工作时间与停歇时间交替出现。 我国规定的标准断续工作周期T为10 min， 其中包括工作时间t1和停歇时间t2。 把工作时间与工作周期的比值称为持续率， 即 标准持续率有15%、 25%、 40%和60%， 如不特殊说明， 则为25%。 选择这类电动机的额定功率时， 应该考虑电动机的负载持续率。 专用于断续工作方式的异步电动机有YZ和YZR两个系列。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4.5 三相异步电动机的调速 调速是指在同一负载下人为改变电动机的转速。 由前面所学可知， 电动机的转速为 （4-20） 要改变电动机的转速， 有三种方式： 变频调速； 变极调速； 变转差率调速。 4.5.1 变频调速 变频调速是指通过改变电源的频率从而改变电机转速。 它采用一套专用的变频器来改变电源的频率以实现变频调速。 变频器本身价格较贵， 但它可以在较大范围内实现较平滑的无极调速， 且具有硬的机械特性， 是一种较理想的调速方法。 近年来， 随着电力电子技术的发展， 交流电机采用这种方式进行调速越来越普遍。 变频调速 (无级调速) f=50Hz 逆变器 M 3 ~ 整流器 f1、U1可调 + – ~ 频率调节范围：0.5~320赫兹 4.5.2 变极调速 变极调速是指通过改变异步电动机定子绕组的接线以改变电动机的极对数从而实现调速的方法。 由式（4-20）可知， 改变电动机的磁极对数， 可以改变电动机的转速。 由电动机的工作原理可知， 电动机的磁极对数总是成倍变化的， 所以电机的转速也就阶段性上升下降， 无法实现无极调速。 鼠笼式异步电动机转子的极数能自动与定子绕组的极数相适应， 所以一般鼠笼式异步电动机采用这种方法调速。 异步电动机可以通过改变电动机的定子绕组接法来实现变极调速， 也可通过在定子上安装不同的定子绕组来实现调速， 这种能改变定子磁极对数的电动机又称为多速电动机。 图4-20所示为一个4/2极双速电机的定子绕组接法及对应的单相磁场分布示意图。 电动机每相有两个线圈， 如果把两两线圈并联起来，接成双Y形，则合成磁场为一对磁极。 如果将两两线圈串联起来， 接成△形， 则合成磁场为两对磁极。 这两种接法下电动机同步转速差一倍。 图4-20 变极调速 （a） △形接法； （b） 双Y形接法 变极调速方式转速的平滑性差， 但它经济、 简单， 且机械特性硬， 稳定性好， 所以许多工厂的生产机械一般采用这种方法和机械调速协调进行调速 采用变极调速方法的电动机称作双速电机，由于调速时其转速呈跳跃性变化，因而只用在对调速性能要求不高的场合，如铣床、镗床、磨床等机床上。 4.5.3 变转差率调速 在绕线式异步电动机中， 可以通过改变转子电阻来改变转差率， 从而改变电机的速度。 如图4-21所示， 设负载转矩TL不变， 转子电阻R2增大， 电动机的转差率s增大， 转速下降， 工作点下移， 机械特性变软。 当平滑调节转子电阻时， 可以实现无极调速， 但调速范围较小， 且要消耗电能， 一般用于起重设备上。 图4-21 变转差率调速 T 0 0 T S n n ? ? TL TL S S ? ? 电磁调速感应电动机也称为滑差电动机，从原理上看，它是一台带有电磁滑差离合器的普通笼型感应电动机。 电磁滑差离合器由电枢和磁极两部分组成，他们之间无机械联系，各自能独立旋转。电枢由感应电动机带动旋转，称为主动部分。磁极由直流励磁，与生产机械联接，