模具廠设备管理控制程序.docVIP

模具厂设备管理控制程序 制订日期 2003年08月23日 修订日期 2013年5月28日 实施日期 2013年5月28日 批 准 总经理 审 核 制 定 工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部 管理小组  模具厂设备管理控制程序 更改记录 发行日期 版次 更改内容 2003/08/23 2006/04/17 2007/05/14 2009/04/10 2013/5/28 1 2 3 5 6 初版发行 根据公司组织架构图 1）取消QM推进部，新设制品保证部和部材保证部 （原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。 2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。 1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职； 2.根据实际的业务内容，对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4) 更多免费资料下载请进：/index.asp 好好学习社区  模具厂设备管理控制程序 目 录 项目、标题 页 次 更改记录 2 目 录 3 1.总则 4 1.1适用范围 4 1.2起草、更改、作废 4 1.3目的 4 1.4权责 4 1.5.定义 4 2. 作业内容 5 3．相关文件 8 4.相关表单 8 5.流程图 9 总页数 ：9页  模具厂设备管理控制程序 设备管理要贯彻执行依靠技术进步，促进生产发展，保全、保养并重，预防为主的方针，坚持“修理、改造和全员管理相结合”的原则，逐步推行先进的设备管理方针和维修技术水平，并在安排生产任务的同时，安排好各项维修工作，处理好维修和生产的关系。 1.目的 为使操作与维修人员在生产过程中能正确使用和维护好设备，保证人身安全，全员参与设备管理，使之在产品制造过程中能够确保制造能力和产品质量，取得最佳的设备投资效果，实现企业的经营目标，特制定设备管理工作程序。 2.适用范围 本程序适用于特区所有产品制造过程中使用的生产设备及其它设备。 3．术语: 3.1 设备：是固定资产的主要组成部分。它是工业企业中可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。如：金属切削机床、锻压设备、起重运输设备、铸造设备、汽车专业设备、其它机械设备；动能发生设备、电气设备、工业炉窑、其它动力设备；环保设备、特种设备、办公设备等。 3.2 生产设备：指承担产品加工、装配或处理工序的设备。如直接参加产品生产过程的设备。 3.3 生产辅助设备：指间接参加产品生产过程或为产品生产服务的设备。如模具及各专业辅助区域（如维修组）的设备。 3.4 关键设备：企业根据自身的生产经营需要，确定为对质量、产能、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。它将随企业的生产结构、生产计划与产品工艺要求的改变而定期调整，是维修与管理的重点。包括关键工序设备、瓶颈设备、安全与健康风险设备、环保设备以及精、大、稀设备等。 3.4.1关键工序设备：指承担产品关键工序、对产品(关键特性、重要特性)质量等至关重要的设备。由公司专业技术工艺职能部门确认。 3.4.1瓶颈设备：指生产线上各台设备中，生产出合格品时间最长的设备为该生产线的瓶颈设备。 3.4.2安全与健康风险设备：指易对人体安全与健康造成重大危害的设备。 3.4.3环保设备：指处理对环境有影响的排放物的设备。 3.5 特种设备：按照2003年6月1日起实施的《特种设备安全监督条例规定》，特种设备是指锅炉、压力容器（含气瓶），压力管道、电梯、起重机械等。它不包括传统认可的特种设备如空压机、车辆、（高压）变配电设备、制冷设备、发电机组、乙炔发生设备。但为贯标起见，我们规定传统认可的特种设备统称为“其它特种设备”，此定义只适用本公司。 3.6计划维护：为了消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动。 3.7项目维修：按照公司非产品开发项目批准程序而设立的设备维修计划。 4、设备管理机构 装备部设立设备管理组，使用部门也要设立设备管理组，并设兼职设备管理人员。装备部设备管理组由装备负责人、设备管理人员、设备工程师、设备维修人员组成；车间设备管理组由车间主管、兼职设备管理人员、各班代班长（对于一些重点设备要落实机台操作人员