产品质量先期策划控制材料.doc

产品质量先期策划控制程序 受控标记： __________________ 分 发 号： __________________ 批 准： __________________ 1. 目的 策划产品开发满足顾客要求的步骤，且使所有步骤按时完成。从而引导资源，预防缺陷，促进对所需更改的早期识别，避免后期更改，持续不断地改进，以最低的成本及时提供优质产品。 2. 范围 适用于集团公司汽车零部件产品开发或更改以及顾客服务的质量先期策划。有特殊用途的及顾客要求质量先期策划的产品可参照使用。 3. 术语 3.1 APQP（产品质量先期策划）——是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 3.2 多功能小组——产品质量先期策划中的横向协调小组。 3.3 FMEA（潜在失效模式及后果分析）——用来分析当前与以往过程的失效模式数据，以防止这些失效模式将来再发生的正式的结构化的程序。 3.4 MSA（测量系统分析）——用于对被测量特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合的分析。 3.5 PPAP（生产件批准程序）——用于确认由正式生产工装和过程制造出来的产品是否满足工程要求。 3.6控制计划——对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述。单独的控制计划包括三个方面：样件、试生产、生产。 样件控制计划——在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述。 试生产控制计划——在样件试制之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述。 生产控制计划——在批量生产中，对产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的描述。 3.7特殊特性——可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。 4. 职责 4.1 技术中心是本程序的归口管理部门。监控新产品开发、项目实施进度。 4.2 厂长 4.2.1项目组的批准和项目负责人的指派/任命； 4.2.2阶段计划和执行工作之结果批准； 4.2.3新产品的合同评审； 4.2.4产品报价的确定。 4.2.5项目组组建； 4.2.6 PPAP文件审核。 4.3　技术处 4.3.1新产品可行性分析； 4.3.2资料的保管。 4.4　销售部 4.4.1新产品开发意向洽谈； 4.4.2报价提交； 4.4.3顾客财产管理。 4.5　综合办 产品价格核定； 4.6　多功能小组 见《多功能小组责任矩阵表》 5. 工作程序 部 门 流 程 图 工 作 内 容 支持文件和记录 各　厂 5.1 计划和确定项目 5.1.1 新产品设计或开发任务的来源： a)顾客下达的新产品（采购订单、标书、咨询文件等）； b)根据市场需求信息，有市场潜力的新产品。 销售部 5.1.2销售部与顾客洽谈，明确新产品或产品更改意向和要求。对承接的新产品或更改产品, 销售部依据顾客产品图纸、技术资料及供货和服务等方面的要求，编制《》《》 销售部 N Y 5.1.3 厂长召集技术处、生产处、质管处、销售部等部门负责人，根据顾客产品图纸、技术资料及《新产品开发建议书》开展初步分析与评审，明确顾客的产品要求，确定能否满足顾客的要求及开发的可行性。 《项目开发建议书》 部 门 流 程 图 工 作 内 容 支持文件和记录 技术处 5.1.4 若拟开发，技术处组织相关部门对项目做可行性分析，分析内容包括: ａ、分析顾客的图纸和技术规范,将顾客的呼声（来自内、外部顾客以及最终使用者的要求，如产品和过程特殊特性的要求和投诉、抱怨、建议等方面的信息资料）转化为初步的、可度量的设计目标。 技术处 ｂ、根据类似产品生产经验，编制《同类产品分析报告》，包括原材料、制造过程、成品的以往质量问题及其它问题分析，以便在后续产品开发中采取措施。 《》 技术处 ｃ、初步识别产品/过程特殊特性，初步确定所需材料和工艺流程，编制《初始材料清单》、《产品\过程特殊特性初始清单》，绘制初始过程流程图（用流程符号简图表示）； 《初始材料清单》 《产品\过程特殊特性初始清单》 《初始过程流程图》 部 门 流 程 图 工 作 内 容 支持文件和记录 技术处 ｄ、初步确定所用设备、工装、监视和测量装置需求，填写《新设备需求表》、《新工装需求表》、《》《》 综合办 5.1.5　产品报价 5.1.5.1成本核算员根据技术处初步分析结论，核算产品成本，填写《产品报价单》（一般按顾客规定的方式和表单格式）。 《质量成本控制程序》 《产品报价单》 综合办 5.1.5.2类似的常规产品，成本核算员比照类似产品成本和价格，填写《产品报价单》。 《产品