晋城1830工程D标段20000m3气柜施工解析.doc

山西晋城煤化工1830工程装置区D标 2万m3储气柜施 工 方 案 审定：李 涛 审核：李永生 编制：武俊玲 中化二建集团有限公司 二○○二年十一月十七日 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前的准备 4、气柜部件的预制 5、气柜安装主要施工方法 6、气柜安装质量检验 7、气柜总体验收 8、质量保证措施 9、安全保证措施 10、环境保护措施 11、劳动力组织 12、主要施工机具 1、工程概况 山西晋城煤化工1830工程装置区D标2万m3储气柜结构为湿式贮气柜，气柜规格： 水槽直径Ф38000mm 钟罩直径Ф35000mm 中节一塔直径Ф36000mm 中节二塔直径Ф37000mm。 公称容积20000m3 材料为Q235-A 2．编制依据 2.1本工程施工图纸 2.2本工程招标文件 2.3《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-83 2.4中化二公司5.4万m3低压湿式螺旋储气罐施工工法 2.5《钢制低压湿式气柜》HG20517-92 2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3、施工方法及技术措施 3.1施工准备 3.1.1熟悉图纸及施工环境 3.1.2对施工图进行自审及专业会审并填写自审及会审记录 3.1.3组织施工有关人员进行技术交底 3.1.4编制材料预算 3.2材料准备 3.2.1供应部门按项目负责人编制的材料预算接收、核实甲方提供的所有钢材。 3.2.2气柜所用的钢材、配件和焊接材料应符合设计图纸要求并应具有质量合格证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 3.2.3钢板表面不得有裂纹、夹渣、重皮、夹层、折痕、气孔等缺陷，表面锈蚀深度不应超过0.5mm，对于厚度大于12mm的钢板应按《压力容器用钢板超声波探伤》抽查，其抽查数不应小于15%。 3.2.4气柜的焊接应符合施工规范的要求，还应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-9 3.2.5气柜的焊接应由考试合格的焊工进行施焊，其施焊项目不得超过考试合格的项目。 3.2.6无损检测人员必须具有资格证书 3.2.7所有预制件在保管、运输和吊装过程中，应采用模具或其它适当措施防止变形，预制时，涂刷的防腐涂料应加以保护，如有损坏安装时应及时修补。 3.2.9安装现场铺设10×20m，15×20m平台一处以满足现场组对及安装需要。 3.3基础验收 3.3.1按土建基础施工图以及规范要求对基础进行检查、验收。 3.3.2基础的外形尺寸、平整度、基础基准线、水平标高、预留孔等项目应符合图纸及规范要求，防潮层不得有裂纹，基础铺设的干砂，其粒度、厚度应符合图纸要求并作出复测记录。 3.3.3会同有关单位办理基础中间交接证书 4、气柜部件的预制 4.1水槽底板预制 4.1.1制作顺序：钢板调平→ 放样→ 切割 → 组对→ 拼焊→ 焊接→ 煤油渗漏→ 喷砂防腐→标号（按排板图） 4.1.2按排板图进行下料，整个底板直径放大2/1000。 4.1.3焊接采用手工电弧焊，焊条牌号为J422。 4.1.4预制板对角线允差≤2mm，板宽允差±1mm，板长允差±1.5mm，不平度用1m直尺检查1.5mm/m。 4.1.5预制底板焊缝外观检查合格后，应作煤油渗漏检查。 4.2中节壁板预制 4.2.1制作顺序：放样→切割→压头滚弧→喷砂防腐→ 按排板图编号→ 放入胎架。 4.2.2壁板根据来料情况，先拼成大块板，各小块板之间采用双面对接焊，焊缝采用煤油试漏，合格后再装配。 4.2.3验收内容及技术要求： 4.2.3.1预制块几何尺寸：对角线允差≤2mm，板宽允差±1mm，板长允差±1.5mm。 4.2.3.2所有壁板滚弧后，用弦长大于1.5m的样板检查弧度，间隙不应大于2mm。 4.3菱形板及顶盖板预制 4.3.1制作顺序：钢板调平→ 放样→ 号料→ 切割→ 组对焊接→ 矫正焊接变形→煤油渗漏→ 喷砂防腐→编号验收 4.3.2按排板图下料 4.3.3验收内容及技术要求 4.3.3.1钢板表面平整，焊缝外观合格。 4.3.3.2预制几何尺寸：对角线允差＜3mm，菱形板两边不平度＜2mm。 4.3.3.3焊缝进行煤油渗漏试验。 4.4水封预制 4.4.1制作顺序：胎具制作→型钢调直→放样→切割→压弧→矫正弧度→组焊 矫正变形→喷砂防腐→验收。 4.4.2验收内容及技术要求 4.4.2.1上、下水封可分段预制，其环形板的弧度偏差用弦长不小于2m的样板检查，间隙不应大于3mm，两端接口线的夹角要求准确。 4.4.2.2立板接口和槽钢接口应错开300mm以上。 4.4.2.3上、下水封预制段的弧长总和应大于设计周长150-200mm。 4.4.2.4按设计直径在平台上放