煙囱冷却塔质量工艺策划控制.docVIP

烟囱和冷却塔工程质量工艺策划控制 本工程烟囱和冷却塔按照工程总体创优目标要求，制订了单位工程质量控制目标和工艺策划，由相关专业人员成立了质量保证及质量监督体系，主要采取了如下的保证措施，从而达到了对烟囱、冷却塔的质量控制，实现了质量目标。 一、技术措施 1、依据质量目标规定，专业人员在编制措施文件（专业、单位工程施工组织设计，作业指导书、操作工艺卡等）时充分考虑了措施的工艺保证能力。 2、施工队根据质量目标和质量规划编制了队一级质量策划和质量通病预防措施计划。 3、各职能部门根据措施文件规定及时提供所需符合要求的资源。 4、为保证措施文件能全面实施，进行了全面细致的技术交底及重复交底。并将措施文件内容用“工艺流程图”的形式，附在作业指导书后下发至班组长及主要技术工人手中，工艺流程图上注明了质量控制点。 5、对各单位工程的模板及混凝土施工工艺，在开工前进行了具体的定位和策划。 二、施工机械设备控制措施 根据施工组织设计规定配置本工程机械设备（包括检验、测量和试验仪器设备），设备进场时组织进行了设备技术性能鉴定，确保设备到现场经检验后就能安全、性能稳定可靠地投入使用，设备使用过程中认真按照相关规定和制度进行维修、保养。设备运行人员持证上岗，确保运行控制正确、安全。 三、人员控制措施 进入本现场特殊工作人员、特种作业人员全部持资格证上岗，其他管理及作业人员均经过培训合格，具备了相应岗位工作技能。 四、材料控制措施 所有用于正式工程的材料出库前均确认已检验合格，证明其合格的质量文件收集齐全，才能领用。 五、质量通病控制措施 针对烟囱和冷却塔，组织专业人员找出以往工程的不足或分析可能出现的质量通病采取了以下措施进行控制。 1、治理烟囱质量通病的措施 （1）钢筋保护层和钢筋间距不符合要求：设置足够的支撑或垫块。 （2）筒壁中心线垂直超差：使用JD-J2激光经纬仪进行中心找正，在顶部中心设激光接收靶，自激光接收靶中心引出钢尺控制半径。 （3）半径超差：按筒壁施工收分表控制砼浇筑前半径，认真检查浇筑后的半径。根据浇筑前和浇筑后半径的差值，调整此部位预施工节的设计半径，每节调整值不能过大。 （4）漏浆、错台、颜色不一致、表面不平整光洁： ① 严格控制混凝土水灰比、坍落度，控制每层混凝土入模高度小于400mm。采用同厂家、同规格的水泥，不允许中途调换水泥品种；砂、石骨料级配不得调换；② 模板侧面粘结密封条，及时更换变形的模板；③ 混凝土振捣棒插入前一层混凝土深度50～100mm，,混凝土浇筑高度应低于内模上口30～50mm；④ 混凝土表面出现漏浆后采取措施及时予以清除。 2、治理冷却塔工程质量通病的措施 （1）底板钢筋间距不准确： ① 底层钢筋铺设时弯钩应朝上, 上层钢筋弯钩朝向应向下。上层钢筋绑扎时应和下层钢筋相对应；② 用标尺控制并检查钢筋间距。 （2）底板混凝土表面不够平整光洁： ① 在底板区格模板上设标高点，并拉线，以控制混凝土表面平整度；② 混凝土浇筑完毕后，用铝合金枋刮平。压面时分三遍进行。第一遍在振捣密实后用刮杠刮平，待混凝土稳定初凝前用木抹子抹平。第二遍压光应在混凝土将初凝前进行。第三遍压光要在混凝土终凝前完成；③ 严禁在面层强度低的情况下上人，以免造成面层起砂；④ 混凝土收面压光完成后，要及时进行养护，混凝土养护期不得少于14天。 （3）底板防水层损坏空鼓：底板垫层平整光滑，防水层施工前清扫干净基层，土工膜防水层铺贴平整，接缝采用机械焊接，不出现漏焊。加强成品保护和采取保护措施，严禁后续施工损坏防水层。 （4）池壁出现“干缩裂缝”： ① 加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。采用塑料布覆盖养护，养护时间为14天；② 浇筑混凝土前，将施工缝浇水湿润。在气温高或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，及早对钢模板表面喷水，以防止混凝土水分蒸发过快；③ 池壁分段施工，采用分段跳仓浇筑，施工缝设止水措施；④ 在混凝土中掺加高效减水剂，采用级配良好的碎石和中砂，以减少水泥用量。 （5）人字柱表面不光洁： ① 混凝土浇筑采用分层浇筑；② 严格控制混凝土的塌落度，在混凝土中掺入减水剂，提高混凝土的和易性；③ 选用经验丰富的持证上岗的振捣工进行振捣。 （6）人字柱二次污染： ① 拆模后用较厚的塑料布缠裹，两端绑牢，接头及柱根部用胶带封严；② 筒壁施工时拆除塑料布，对污染采用人工清理，避免混凝土包裹太旧造成色差。 （7）环梁几何尺寸不准确，表面不平整： ① 环梁底模必须用水准仪超平，用木楔子垫平；② 环梁底模板用复合模板，间隙用透明胶带纸粘接；③人字柱柱头处放样定出模板尺寸，用曲线锯切割；④人字柱与环梁底模板之间的间隙用腻子封闭，并在混凝土浇筑前检查是否透水；⑤ 浇筑混凝土前，必须对环梁支撑排架加固，搭设前进