煉焦工段工艺计算.docVIP

2.4 加热用煤气相关计算 所选焦炉煤气组成见表2-4。 表2-4 焦炉煤气组成，% 2.4 0.6 7.0 25.0 2.0 (80%) 59.0 4.0 (20%) (1) 干煤气热值 煤气中可燃成分的低热值（）为： —12730 ， —10840 ， —35840 ， —71170 则煤气的低热值为： (2) 干煤气密度 =0.458 式中 ——煤气中某成分的分子量； ——煤气中某成分的体积，%。 (3) 湿煤气组成 焦炉煤气温度为31.2℃时，1干煤气所含水汽量为0.0464/，则湿煤气中氢气含量为： % 其它气体计算与上相同，计算结果如下： ：23.89% ，：6.69% ，：1.91% ，：2.29% ，：3.82% ：0.57% ，：4.64% (4) 湿煤气热值 (5) 湿煤气密度 2.5 煤气燃烧计算 以1干煤气燃烧计算 (1) 理论空气需要量 理论需氧量为： =0.01[0.5(59+7.0)+225+320.8+7.520.2-0.6] =0.902/ 式中 ，，……分别为煤气中该成分的体积，%。 理论空气需要量为： / (2) 实际干空气需要量 / 式中 ——空气过剩系数，暂取为1.2。 (3) 实际湿空气需要量 / 式中 ——由表6-2[1]第五项查取的空气中含饱和水汽量，/。 (4) 废气量和废气组成 完全燃烧时，废气中只有，，和过剩空气中带入的，故废气中各成分的量为： =0.01(2.4+0.7+25+220.8+620.2) =0.4/ =1.4196 / / / 式中 ，，……分别为煤气中该成分的体积，%。 总废气量为： =0.4+1.4196+4.1118+0.1804=6.1118 / 根据以上数据就可计算空气过剩系数： 式中分别为废气分析中各成分的体积，%。 将=1.2代入以上煤气燃烧计算式中，可得到以下结果： =5.1542 /， =5.3934/， =0.4 /， =1.4196 /， =4.1118 /， =0.1804 /， =0.4+1.4196+4.1118+0.1804=6.1118/ 故在废气中的百分比为：=6.5% 在废气中的百分比为：=23.23% 在废气中的百分比为： =67.28% 在废气中的百分比为： =2.95% 2.6 焦炉的物料平衡与热量平衡计算 结焦时间与加热煤气参数见表2-5。 大气参数与其它温度见表2-6。 小烟道及总烟道废气组成见表2-7。 入炉煤与焦炭的工业分析和元素分析见表2-8。 表2-5 结焦时间与加热煤气参数 结焦 时间 h 加热煤气 孔板设计参数 实际裝 湿煤量t 流量 压力 温度 压力 温度 重度 m3/h Pa ℃ Pa ℃ 17 5391.5 5107 31.2 4903 25 0.47 表2-6 大气参数与其它温度 大气参数 入炉煤温度℃ 焦饼中心温度℃ 小烟道出口废气温度℃ 蓄热室走廊温度℃ 荒煤气温度℃ 压 力 Pa 温 度 ℃ 相对湿度 % 前半个结焦周期 后半个结交周期 加权平均 101325 24 47 22 1050 321 35 747 807 767 表2-7 小烟道及总烟道废气组成 部位 小烟道出口处 总烟道 组成 正常加热含量% 6.04 2.92 5.2 4.1 停止加热含量% 0.62 7.87 表2-8 入炉煤与焦炭的工业分析和元素分析 项目 工业分析% 元素分析% 组成 水分 灰分 挥发分 碳 氢 氧 氮 应用基 干基 干基 可燃基 符号 入炉煤 9 8.7 9.76 27.63 28.4 78.92 4.35 4.98 1.28 焦炭 — — 12.83 1.20 1.278 86.06 — — 0.61 2.6.1 原始数据的处理与计算 (1) 加热煤气表流量换算成标准流量 流量孔板设计参数： 压力(P)为4903 Pa，温度(t)为25℃，水汽含量(f)为0.026，重度()为0.47，大气压力(P0)为101325 Pa 加热用焦炉煤气工作状态参数： 表流量()为5391.5，压力()为5107 Pa，温度()为31.2℃，水汽含量()为0.0378 则 =5342.5 (2) 空气过剩系数的计算 小烟道处： 总烟道处： (3) 漏入燃烧系统的荒煤气量 式中 ——总烟道废气空气系数； ——停止加热后干废气中含量，%； ——1荒煤气燃