冷干机规程.docVIP

QJ/**** *******有限公司 企业技术标准 QJ/****××× ×× **车间冷冻式 干燥机操作规程 2009-00-00发布 2009-00-00实施 *******有限公司发布 第一章、工作原理及技术参数 一、工作原理 1、干燥原理(见图1) 压缩空气先进入前置冷却器(13)进行冷却(适用于高温型，将高温压缩空气冷却至40℃)；热而潮湿的压缩空气再进入预冷器(12)，与来自蒸发器(11)已经下燥、冷却的压缩窄气进行热交换，降低压缩空气的饱利温度，预先除去部分水分，再进入蒸发器(11)，使压缩空气冷却到压力露点1.7℃左右，水份及部分杂质在此被凝结，经过螺旋式气分离器分离，水份及杂质等沉积经电磁排水器(15)排出冷干机外。 2、制冷工艺流程(见图1) 低温液态制冷剂流进(经管层)蒸发器(11)，吸收大量的热量而蒸发成气态，气态的制冷剂从蒸发器(11)出口进入汽化器(10)，待微量液态制冷剂在其内完全气化后进入冷媒压缩机(1)吸气口，冷媒压缩机(1)将低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气体，通过热气旁通阀(7)的自动调节作用，有小部分气体直接进入蒸发器(1 1)，而大部分气体则进入冷凝器(5) (水冷式或风冷式冷凝器)冷凝并降温。从冷凝器出来的高压低温液态制冷剂通过干燥过滤器(6)进入热力膨胀阀(8)中被节流降压，变为低压液体进入(经管程)蒸发器(11)，冷却已进入(经壳层)该蒸发器(11)的压缩空气。干燥过滤器(6)的作用是去除制冷剂中的微量水分及污染物。如此，周而复始循环。 冷干机能根据负载及环境温度变化自动调节系统能量，蒸发器(11)中的制冷剂温度升高，通过热力膨胀阀传感器的信号传递自动调节热力膨胀阀，直到达到新的平衡。 当冷干燥机负荷过小蒸发温度下降时，热力膨胀阀自动关小阀门，同时热气旁通阀(7)自动的向蒸发器(11)提供一个负载，以保持蒸发温度的稳定，防止蒸发器冰堵现象发生，并且保证压缩机的吸气量，使冷干机能够正常工作。高低压开关(9)的作用是：当制冷系统出现泄漏或冷凝系统散热不良等情况，出现低压过低或高压过高时，保护冷媒压缩机(1)不致损坏。 二、技术参数： 1、技术参数 技术参数名称 技术参数值 额定处理气量 Nm3／min 见设备名牌 进口压力Mpa 0.6～1.0 进口温度℃ ≤50 进口气含油量mg/m3 ≤0.5 压力降Mpa ≤0.02 成品气露点（常压下）℃ ≤－23 操作方式 全自动控制 安装环境 室内，温度低于45℃ 适用介质 压缩空气、氮气、氧气 第二章、冷干机的操作 一、启动步骤 l、水冷式，打开冷却水进水阀和出水阀，观察进水压力表、指示应大于0.02Mpa，进水温度小于32℃。 2、按起动按钮，通过延时后，制冷乐缩机开始工作。额定处理气量小于6Nm3／min的设备无时间继电器，按下此键制冷压缩机即运转开始工作。 3、检查冷媒压缩机运行时有无异常声响，冷媒压力表是否正常。 4、缓慢打开冷干机的进气阀，同时关闭空气旁路阀，开始送压缩空气，此时空气出口压力表的指示值，就是冷干机的工作压力。 5、观察5～10分钟后，设备出口压缩空气即可达到使用要求，此时冷媒低压表指示住0.35～0.45Mpa；冷媒高压冷媒指示在1.2～1.6MPa，即工作良好； 6、打开排水器前端的球阀，让凝结水经自动排水器排出。 7、关机时，应先关闭进气阀，再按停机按钮，然后切断电源，关闭冷却水管阀门。 二、调整和设定 1、开机前的检查 1)检查电源：电压、相序是否正确无误； 2)非安全电压电器件是否有效接地； 3)检查制冷系统，观察铜管是否有破裂损伤，制冷剂有无泄露； 4)检查压缩空气管路系统是否正常，空气进口压力不得超过1.0MPa，进气温度不得大于80℃； 5)冷干机(水冷型)应检查冷却水路系统是否正常，进水压力应在0.2～0.4Mpa之间，进水温度不大于32℃； 6)应仔细检查各阀门是否正常，有无泄漏、失灵、损坏，否则应先行修换； 7)开机前应打开排水器前球阀； 2、控制仪表板说明 1)冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 2)冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力。 3)空气进口压力表：指示压缩空气在冷干机进口处的空气压力。 4)空气出口压力表：指示压缩牢气在冷干机出口处的空气压力。 3、高低压开关的调定 应参